35KV输变电工程 （变电部分）
低压柜安装示意图或少用垫铁。槽钢应固定牢固,应作好可靠的接地。 3.2.5盘箱安装时,现场条件必须具备,即电气室土建完工,门窗. 下 图为高压柜安装示意图
3.2.6盘箱运至安装现场开箱后,电气室设备用汽车吊吊至设备入口处,再用液压平车或滚杠移入就位。若设备入口与地坪有高差,箱不能直接吊入设备入口时,应用枕木搭设辅助平台。车间内盘箱设备用行车直接吊装就位。
3.2．7盘箱安装时其垂直度偏差每米应小于1.5mm；水平偏差相邻两盘顶部应小于2mm，成列盘顶部应小于5mm；盘面偏差相邻两盘边应小于1mm，成列盘面应小于5mm；盘间接缝应小于2mm。盘箱就位后,进行调整,使其符合安装要求,再加以固定。一般低压盘和控制盘采用螺栓连接固定,高压盘采用焊接固定。手车式高压盘基础槽钢上表面应与地坪平。电子盘柜如设计有要求需绝缘安装时,基础槽
高压柜 50～二次浇钢底座 垫铁 预埋注：图中的焊缝长度及间距系在设计无规定时采用。 电缆（电线）引入钢和地脚螺栓等预埋件不应与电气室、车间结构的接地钢筋连接,盘
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柜接地应用绝缘导线与专用接地极连接;或用绝缘垫和绝缘套管使其绝缘。盘柜安装如图上所示。 3.2.8盘箱应作可靠的接地连接。
4电缆支架制做
4.1电缆支架的制作
4.1.1电缆支架制作使用的材料均应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
4.1.2支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
4.2电缆支架应进行防腐处理。
5.电缆支架安装
5.1电缆槽架安装应保持横平竖直, 无纽曲变形。
5.2施工前应对照施工图，清查电缆槽架的型号规格、数量和质量是否符合设计与规范规定，尤其是槽架的防护层（镀锌层、喷塑层或油漆层）有无剥落；槽架是否存在明显变形，等等，应确认无问题后方可着手安装。
5.3电缆槽架支架安装时用水准仪测量基准点(直线段每15米内不少于2点),用钢线拉出基准线,控制支架高低偏差,保证水平偏差在允许范围内。电缆槽架支架在钢结构上焊接固定,在混凝土上用膨胀螺栓固定。在砖墙上用穿墙螺栓固定或埋设固定。
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5.3电缆槽架的吊架或贴墙、贴电缆沟安装的支架，当其顶面或壁面的不平度超过20mm时宜按下图所示的方法用“调节铁件”找平、找直，调节铁件采用角铁。
调节铁件 预埋铁件 调节铁件 支架 支架 调节铁件 预埋铁件 Ⅰ.用调节铁件安装吊架 Ⅱ.用调节铁件在墙、沟壁上安装支架 吊架及支架的调节方法
5.4电缆槽架应安装牢固,连接固定件齐全。槽架的连接采用连接板用螺栓紧固时。螺栓为圆头方颈镀锌螺栓，由槽架内侧向外穿入并紧固。 5.5电缆槽架在电缆沟内和电缆夹层内安装时,直线段的电缆槽架超过30m时，或者当槽架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，应设置伸缩缝。普通伸缩缝的宽度（L）宜为50mm；特殊伸缩缝（指两侧地基条件不一致，如变形缝）的宽度应满足电缆的足够垂度和曲率半径的要求，如图上示。按设计要求作特殊处理。
5.6安装电缆槽架遇到标高明显变化时，电缆槽架应按图所示的方法作平转坡度，不得陡变。
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6 电气配管
6.1本工程的所有电气用配管分为暗配和明配两种，所使用钢管集中除筋防腐，并钢管煨弯应用液压或电动弯管机，套丝用电动机。 6.2暗埋管在砼内和土内，管与管之间采用套管连接，套管长度宜为管外径的１.５～３倍;管与管的对口处应位于套管的中心。在墙面和屋顶内暗配，管与管之间采用丝扣连接，连接处应严密，不得渗漏。 6.3钢管暗埋在砼内外壁不作防腐处理，埋土部分内外应作防腐处理，暗配墙面和屋顶内的钢管按设计规定进行防腐处理。
6.4明配管固定采用U形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法。敷设在墙面砼基础上的，其支架用膨胀件固定。
6.5配管管口在电缆沟端全部作喇叭口处理。在分线盒和设备端全部用锁紧螺母固定并带管口护套，与拉线箱，设备连接，一般采用内护套，其他则采用外护套。
6.6管路中，需作挠性连接处（如明配管过建、构筑物的伸缩缝、沉降缝、电动机和机组现场操作箱的进线口处，等等）应用塑料、被覆的金属软管及其配管的软管接头。
6.7明配管管径在50mm及以下的，必须采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2—3扣，螺纹表面应光滑，无缺损，管子套丝后应除去表面的油迹，然后涂刷防锈油漆，以保护套丝后不会生锈, 明配钢管管径在70（63）mm及以上的，可采用套管焊接，套管应在两管对口的中心，长度为管外径的
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2.2～3倍，焊接应严密。钢管与设备连接使用金属软管时，软管接头应与钢管和设备配套，连接应牢固。
6.8钢管应作良好的电气接地，在设备端、分线盒、管接头处均按规范圆钢作接地跨焊连接。其跨焊长度应符合规范要求。
6.9暗配管敷设完后，应请监理人员检查确认，合格后方可隐蔽。
7 电缆敷设及接线
7.1电缆敷设
7．1．1电缆敷设前，根据设计图，检查电缆敷设路由是否通畅， 熟采图纸和资料 上盘固定及接线确认 电缆、电线敷设 敷设前准备 敷设路径调查 槽架及管线安装完确认 电缆盘分配表及电缆敷设卡作完 机具及人员安排 敷设完后外观检查及电缆整理、绑扎、挂上标签 电缆敷设完确认 电缆中间头制作 终端头制作及端子压接 布线配线及套芯线号箍 按图接线 接线 检查紧固度 电缆敷设和接线施工工序流程图
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35KV变电站施工方案
