项目人员编制：预计本项目新增职工人数90人，其中生产人员60人、维修人员30人； 本项目位于XXXX钢铁集团现有厂区的东南侧，与公司高炉部分厂区相接。新建主体厂房及设备基础和辅助建构筑物等，总占地面积8314平方米，新建构筑物见表1-5，XXXX钢铁集团余气余热综合利用发电项目的办公、生活区由XXXX钢铁集团统一考虑，电站区域不另设置办公、生活等区域。XXXX钢铁集团有限公司总平图见附图3，本项目厂区平面布置图见附图4。 表1-6 新建构筑物一览表 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 汽机房 除氧间 锅炉 引风机 烟道 化学水处理楼 化学室外处理设备 循环水泵房 配电间 加氯间 循环水处理间 机力通风冷却塔 消防水塔 用地面积（m2） 1015.2 507.6 1040.7 30 20 864 850 420 81 90 90 816.75 123.75 本项目的主要技术经济指标见表1-7。 表1-7 主要技术经济指标表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 11 12 指 标 名 称 建 设 规 模 锅炉 汽轮机 单 位 t/h MW 万元 人 m2 H 亿kWh/年 亿kWh/年 ％ m2 % 数 据 2×90t/h燃气锅炉 2×25MW 19506.1 90 8314 7000 3.43 3.1899 7 3659.7 44 备注 高温高压 纯凝式 总 投 资 全厂劳动定员 厂区占地面积 机组年利用小时数 机组年发电量 机组年供电量 发电厂用电率 建构筑物占地 建筑系数 6
13 14 15 16 17 18 厂区利用面积 利用系数 厂区道路及广场面积 道路系数 绿化面积 绿化系数 m2 % m2 % m2 % 8259.7 99.3 2500 30 2100 25.3 本项目公用辅助工程见表1-8。 类别 建设名称 给水 公用工程 排水 自来水 废水 雨水 供电 循环冷却系统 废气处理 生产废水 环保工程 废水处理 生活污水 噪声 生活垃圾 绿化 表1-8 本项目公辅工程 设计能力 备注 生活用水0.6t/h 生活用水采用井水，生产用水从生产用水236.2t/h 微山湖取水 回用于现有项目中的高炉冲渣/ 系统，不外排 DN300 直接市政雨水管网 用电量77200万kWh/年 自用电率8％ 循环水量11400m3/h 2套机械通风冷却塔 锅炉燃高炉煤气产生的废气经1根100m高的烟囱排放(新建) 化学水处理系统排污水排入水处理车间室外的中和池(依托现有)处理后与锅炉排污水、冷却塔排污水一起回用于现有项目中的高炉冲渣系统(依托现有)，不外排。 生活污水经废水处理系统(依托现有)处理后回用于现有项目中的高炉冲渣系统，不外排。 选取低噪声设备、减振隔声、合理布局、距离衰减。 由当地环卫部门定期清运处理。 本项目绿化用地面积2100m2，绿化用地系数达25.3%。 三、公用工程 1、给水系统 （1）生活给水 建设项目生活给水主要由井水供给。 （2）生产用水 电厂的化学补充水、取样冷却水，各种辅机轴承的冷却用水等采用微山湖地表水。现有项目已在微山湖边建有取水泵站，敷设二根DN200补水管送至电厂区域，直接送至各用水点。 化学水处理系统（锅炉补给水处理系统）给水： 本期工程配备2台90t/h燃气锅炉及2台25MW凝汽发电机组。锅炉减温方式为喷水减温。锅炉对水质的要求为：电导率≤0.2μS/cm；SiO2≤20ppb；pH=8.8～9.3。 7
本工程锅炉补给水处理系统采用如下工艺：供水→清水箱→清水泵→换热器→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除碳器→中间水箱→中间水泵→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。反渗透工艺作为离子交换系统的预脱盐处理。它适用水质范围广，出水水质稳定，自动化程度高，操作简单，不用酸碱再生，无酸碱废水排放，减轻后续离子交换系统的处理负荷，从而减轻了对环境的污染。经上述系统处理后的出水水质满足锅炉补给水水质的要求。 2、排水系统 生活污水经生化法废水处理系统处理后回用于现有项目中的高炉冲渣系统，后进入公司循环再利用系统，不外排。 酸碱废水排入水处理车间室外的中和池，池内的废水通过加酸、碱调节搅拌进行中和反应，pH 值达到6～9 后与锅炉排污水、冷却塔排污水一起回用于现有项目中的高炉冲渣系统，不外排。 3、供电 本项目用电量为77200万kWh/年，占总发电量的8%。 4、消防系统 本工程消防给水系统由消防水泵，消防稳压给水设备，消防给水管网，室内外消火栓等组成。综合水泵房内设有2台消防水泵，电动消防泵采用双电源供电。稳压给水设备平时维持消防给水管网的压力。消防用水取自主体工程循环水集水池，并采取相应措施保证消防水量。 在正常情况下，由稳压给水设备维持消防给水系统的水压，当给水系统压力下降至设定值时，该设备自动投入运行，以保证给水系统的设计压力。当发生火灾时，在给水系统的压力下降至一定值时，消防泵自动投入运行，以保证消防给水系统所要求的水量和水压。 消防水泵的两路出水管接入厂区室外消防给水管网，该系统在主厂房区呈环状布置，管径为DN150；根据实际情况布置室外消火栓，其布置间距在主厂房不超过80m，其它区域的室外消火栓的布置间距不大于120m。 主厂房室内设置环状消防给水管网，有两根进水管与室外消防管网相连。室内消火栓的布置保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。 四、本项目建设进度 8
本项目总工期暂按14个月计，项目进度计划表1-9。 表1-9 项目轮廓进度表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 月份 前期工作 主机订货 施工准备 工程初步设计、审查 试桩、祥勘、桩基工程 施工图设计 土建施工 设备安装 调试、试生产 1 ` 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 9
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 1、公司概况 XXXX钢铁集团有限公司总投资11948万元，经营范围为生铁冶炼，精密铸造，球墨铸管制造、销售，钢材轧制，铁矿石采选。公司占地面积：25.4万m2，该公司年工作天数350天，每天三班制，24小时连续生产。 2、现有项目工程组成 现有项目的主体工程及公用、辅助工程概况见表1-10。 表1-10 现有项目的主体工程及公用、辅助工程 类别 主体 工程 贮运 工程 项目名称 450m3高炉+550m3高炉+2台45t转炉生产线 外部运输 内部贮存 给水 公用工程 规模/设计能力 年产生铁120万吨、钢材130万吨 - 原料堆场36000m2 总需水量96m3/h 备注 配套：供料（矿焦槽）系统、上料系统、炉顶系统、出铁场系统、热风炉系统、粗煤气系统、炉渣处理系统、煤粉制备及喷吹系统等。 主要委托社会车辆运输 / 生产用水取自微山湖，生活用水取自地下水 生产废水分为浊水循环系统和净水循环系统。生产废水处理后循环使用；生活污水处理后作为浊水循环系统的补充水。 由XX镇变电所提供 重力除尘加布袋除尘 CM-SS型脉冲布袋除尘 CM-SS型脉冲布袋除尘 重力、旋风除尘器 重力除尘加旋风除尘器 高炉、热风炉和烧结机间接冷却水自然冷却后循环使用（净水循环） 冲渣、铁水浇铸直接冷却水经过自然冷却后循环使用（浊水循环） 高炉水渣作为水泥厂原料外售；高炉煤气除尘灰、冶炼渣作原料回用。 排水 生产和生活废水实现零排放 供电 高炉煤气处理 出铁场除尘系统 原料矿槽运输除尘系统 原料破碎系统 环保 工程 烧结机废气处理 间接冷却水循环系统 直接冷却水循环系统 工业废渣处置 装机总容量9000KW 1套重力除尘＋10套脉冲布袋除尘器 1套 1套 1套 机头、机尾各配套除尘系统 不外排 不外排 堆放场：4000m2 3、现有项目工艺概况 (1)烧结机生产工艺 10
XXXX钢铁公司余气余热综合利用发电项目环境影响评价报告
