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湖南北山建设集团股份有限公司 北山镇北山大道工程(K0+000~K6+245)
雷公塘箱涵
模 板 支 撑 体 系
专项施工方案
施工单位：湖南北山建设集团股份有限公司
目 录
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1、工程概况…………………………………………………………………………………3 2、编制依据…………………………………………………………………………………3 3、模板支撑体系施工方案编制说明………………………………………………………3 4、施工计划…………………………………………………………………………………4 5、施工工艺…………………………………………………………………………………4 6、支模施工班组安排及安全保障体系组织分工…………………………………………6 7、质量、安全保证措施……………………………………………………………………7 8、箱涵顶板模板支撑体系计算书（含参数表、报审表）………………………………13 9、模板工程架体坍塌事故应争救援预案…………………………………………………29
一、工程概况：
北山大道工程位于长沙县北山镇，处于长沙市北，长沙县西北部。道路总体南北走向，等级为镇区主干路。设计南起于规划长青路与规划北横线的互通预留出口，沿线跨雷公河、
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平交于卫青线、蒿洪线，跨大园里水渠，北止于长塘附近的卫青线，道路全长6.245km。平面系统采用1980西安坐标系，中央子午线114度，高程系统采用1985国家高程基准。
雷公塘箱涵中心里程K0+340，为小河沟排水而设，既有河沟拟改沟，箱涵与河沟正交。雷公塘箱涵：新建2-10.0m两孔整体式箱涵，总宽21.8m、净宽20.0m、内侧净高3.0m、长度为28.5m。基础垫层厚度为100cm 级配砂砾+20cm C20混凝土，底板厚度为80cm，顶板厚度为80cm，侧墙厚度均为60cm。
二．编制依据
2.1.《建筑施工手册》第四版
2.2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002/2011） 2.3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 2.4. 雷公塘箱涵工程设计图纸（结构） 2.5.《建筑施工计算手册》 2.6.《北山大道工程施工组织设计》
2.7.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 2.8.《钢管脚手架扣件》（GB 15831-2006）
2.9.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
2.10《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）
三．模板支撑体系施工方案编制说明
箱涵总面积621.3㎡，其中顶板混凝土厚度为80cm，施工总荷载为18KN/㎡。现经对照建质【2009】87号文件，当混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15KN/㎡及以上；集中线荷载20KN/M及以上时；模板支撑体系属危险性较大的分部分项工程，为严格执行国家的法律、法规，确保工程安全施工，确保混凝土模板支撑体系万无一失。为此，根据本工程混凝土模板支撑体系的特征，编制了有针对性的箱涵顶板混凝土模板支撑体系的专项方案，并报请公司技术部门审核后，由公司总工程师室牵头组织，邀请专家对本专项方案进行论证通过后报有关部门备案实施。
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四．施工计划：
确保2014年11月12日之前完成本分部工程。箱涵工期为45天：2014年9月28日-2014年11月11日（具体开工时间根据施工现场拆迁征地进度以及建设单位开工指令为准。）
五．施工工艺
5.1 箱涵顶板模支撑体系参数表
顶板厚度 （mm） 顶板跨度（m） 底板净高度 （m） 小梁方木间距 （mm） 板底立杆间距（mm） 备注 800 2×10 3 200 600×900 计算书 注：①方木为60×80mm；②支撑横杆为盘扣式支撑架； ③板底支撑均为可调顶托；④横立杆间距为600mm、纵立杆间距为900mm、水平杆间距≤1200(层顶600) 5.2满堂支撑架砼基础验算：
在基础底板混凝土浇筑以后，达到设计强度时可以承受支撑架顶部箱涵顶板混凝土浇筑的荷载。
5.3箱涵侧模对拉螺杆布置间距： 箱涵侧模对拉螺杆间距布置表 侧墙截面尺寸 螺栓规格 H方向道数 600×4600 Φ14 9 500 500
横向间距 纵向间距 备注 5.4箱涵横断面模板支撑体系图（附后） 5.5箱涵纵断面模板支撑体系图（附后） 5．6材料
5.6.1.模板材料：采用15mm 厚胶合板作面板、60×80mm方木作木楞。
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5.6.2支撑系统：采用盘扣件式钢管脚手架及其配件，钢管规格为Φ48mm（钢管壁厚必须≥3.0㎜），材质符合GB/T13793-2008 或GB/T3092-2008 中的规定，质量应符合GB700-
88《普通碳素结构钢技术要求》中A3 钢要求。弯曲变形、锈蚀钢管不得使用，须经检测中心检测合格后使用。
5.6.3侧模板紧固均采用5．7.施工工艺流程：
支撑定位、放线→框梁下立杆定位放线→板下立杆定位放线→验线→支架起步立杆布置→纵横向扫地杆布置→支架起步验收→支架搭设→模板支撑调平→方木、模板铺设
5.7.1箱涵顶板下立杆定位放线：箱涵顶板下立杆位置弹出后，根据板下立杆与梁下立杆协调统一的原则弹出板下立杆位置线，并用红漆画点。
5.7.2验线：放线完成后由项目部技术员、木工翻样、施工员根据翻样图共同验收，验收合格后方可搭设排架。
5.7.3排架起步立杆布置：验线完成后架子班根据立杆定位点布置排架起步支撑。 5.7.4纵横向扫地杆：扫地杆及水平杆应纵横向满设，且同一根水平杆两端高差不超过20mm，同跨内两根水平杆高差不超过10mm；纵横向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不小于500mm。各接头至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
5.7.5排架起步验收：排架起步搭设完毕后由项目部技术员、木工翻样、安全员、施工员共同参加验收。
5.7.6模板支撑调平：排架搭设至最顶上时由木工根据设计标高调整排架顶标高，然后向项目部报验，经公司及监理验收，验收合格后方可铺设方木和模板。
5.7.7支撑体系水平杆设置：
立杆之间必须按每步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； 5.8混凝土浇筑：
14对拉螺杆及Φ48×3.0钢管背楞。
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模板支撑体系专项施工方案
