一、编制依据
1.1本工程编制的《施工组织设计》； 1.2工程施工及验收规范》（GB50204-92）； 1.3混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119－88）； 二、工程概况
总建筑 15915.72m2 1 建筑面积 面积 占地面积 2 层数 地下 地下 3 层高 标准层 3.0 m 非标准层 筏板基础 剪力墙结构 C40 P6 SBS卷材 BW止水条 900 350、300、200 350、300、200 600×600 300×600 3.3m 975m2 一层 层面积 标准层面积 地上 4.5 m 798m2 18层 地下每 975m2 基础结构形式 4 结构形式 主体结构形式 结构自防水 5 地下防水 构造防水 基础底板厚度（㎜） 外墙厚度（㎜） 结构断面6 尺寸 柱断面尺寸(㎜) 梁断面尺寸(㎜) 内墙厚度（㎜） 材料防水 - 1 - 苏中公司西安分公司
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楼板厚度(㎜) 楼梯结构7 形式 8 三、施工依据
钢筋类型 板式 100、120、130、150、200 双肢剪力楼梯 I级钢、II级钢 3.1 据国家有关标准，结合西安地区气温变化，当室外日平均气温连续5天低于5℃时应采取冬
季施工措施。一般定为当年十一月十五日至来年二月十五日，，此前一月应及时进行冬季砼配合比试验工作。
3.2. 执行本施工方案时，还应同时遵守国家和部颁的有关常温下施工标准、规范、规程等。 四、预拌砼施工
4.1 配制冬季施工砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不应低于P．O32.5,宜采
用早强水泥，最小水泥用量不宜小于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
4.2 砼用骨料必须清洁，不得含有易腐物质、冻块、雪团及易冻裂矿物质，含泥量：石子≤1％，
砂≤3％。
4.3 搅拌砼应优先采用加热水的方法，其水温为：当水泥标号小于P.O 42.5时不宜高于80℃；
当水泥标号大于或等于P.O 32.5时不宜高于60℃。当采用热水搅拌时，水泥不得与水直接接触，投料时，应先投入骨料和热水，然后再投入水泥。
4.4 如采用加热骨料的方法拌热砼，则骨料加热湿度应根据热工计算确定。一般情况下，当采用
P.O32.5水泥时，骨料温度不得超过60℃；当采用P.O42.5水泥时，不得超过40℃。 4.5 冬季生产预拌砼宜掺加非缓凝型减水剂及防冻剂，外加剂必须是经过省级鉴定和有可靠的技
术试验数据的合格产品，并应在使用前由实验室进行试配，经复试合格，达到设计要求后方可用于工程。
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4.6 冬季施工应慎用缓凝剂、减水剂以及有缓凝作用的外掺料，具体施工应以试验为依据，以免
造成不良后果（大体积砼施工除外）。
4.7 防冻剂的使用，氯盐防冻剂适用于无筋砼，氯盐阻锈防冻剂可扩使用于钢筋砼中，严格控制
氯盐掺量及阻锈成分的比例，非氯盐防冻剂可用于普通砼、钢筋砼及预应力砼中，具体办法见GBJ119－88《混凝土外加剂应用技术规程》。
4.8 砼搅拌前，应用热水蒸汽冲洗搅拌机，同时应取常温搅拌时间的1.5倍。
4.9 砼拌合物出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃，理论上可通过热工计算得出，实际
施工应以试验室实测值作为依据，以2确保出机及入模温度满足冬季施工要求。 4.10砼的运输及浇灌：
4.10.1砼在浇灌前应清除模板和钢筋的冰雪和污垢。砼运输过程中，应对容器采取温热措
施，以保证入模温度不低于5℃。
4.10.2严禁砼在运输和浇灌之中加水，隔夜或受冻的砼严禁使用。
4.10.3当分层浇筑大体积结构时，已浇筑的砼温度在被上一层砼覆盖前，表面温度不得低
于2℃。
4.11砼试块制作：
4.11.1砼试块除按除按常温下制作方法执行处，应预留部分同条件养护试块以备检测受冻
前抗压强度及自养28天强度。
4.11.2同条件养护试块应及时检测受冻前抗压强度，其不得低于下列规定：硅酸盐水泥或
普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度的30％；矿渣水泥配制的砼为40％；C10以下砼，不得低小于5MPa。在没有达到以上要求时，还应继续加强对砼的养护。
4.12砼的养护：
4.12.1在负温条件下养护，严禁浇水且外露，必须覆盖借以保温、保温。
4.12.2砼初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度。达不到时应采取保温措施，当温度降
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到规定温度以下时其强度不应小于3.5MPA.
4.12.3当拆模后砼的表面温度与环境温度温差大于15℃时，应对砼采用保温材料进行覆盖。 4.12.4应加强砼的养护测温工作，做好文字记录，发现异常现象或冰害时，应及时报告单
位技术负责人，以便采用相应措施。有关测温的具体规定GB50204－92《砼结构工程施工及验收规定》7.6.3条规定。
五.生产技术管理
5.1 入冬前要普遍对职工进行一次冬季生产技术安全教育，特别是技术质量负责人、班组长和特
种作业人员，教育的重点是学习标准、规范，抓好技术交底，落实岗位责任确保质量安全。 5.2 砼冬季用的各种外加剂的选用，由有关单位与试验商定，并经复试合格后方可采购，各单位
不得受潮变质。
5.3加强冬季生产的管理，冬季用混凝土配合比由实验室统一设计，出配比单。严格按照配比单
实施。凡经实验室复试不合格的原材料，应及时采取措施，否则不得用于工程中，当检测砼的强度不够时，应及时查找原因，在没有采取有效措施前不得继续施工。
六、冬期施工的原则
6.1 进入冬期施工必须本着正确处理进度创造的必保的、可靠的、经济合理的原则施工。 6.2基础、主体具备冬季施工条件的可连续施工，11月20日之后，不具备取暖条件的工程不得
进行室内刷浆，抹灰。
七、结构工程冬期施工的特点和所采用的方法：
7.1第一温度低温施工阶段：平均气温0~3℃度左右，日作业温度基本处于正温，一般结构采用
低蓄热养护措施，其机理主要是指在正温条件下养护24小时后，可抗冻的强度。本项目砼浇完毕后用塑料薄膜覆盖，上面再用草帘覆盖，保证砼内的水分不易蒸发。
7.2第二温度区施工阶段：大气平均温度在-6-14℃左右及以下，一般结构可采用高蓄热法施工，
其机理是充分利用拌制砼时原材料加热的热量和水泥的水化热，浇筑后用保温材料进行围
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护，使其强度不断增长。
八、冬季施工的管理
8.1组织机构保证
8.1.1现场成立冬期施工组织机构，落实冬期施工管理人员，具体附后的冬期组织机构图。 8.1.2项目经理和工地负责人要以生产指挥系统为中心，把工作重点转移到冬期施工，确
保工程质量，安全不出现任何事故，防水防毒无隐患；明确责任制，确定项目部有关责任人的的职责。项目经理作为冬期施工主要牵头人，负责冬季施工的具体落实。
8.2技术保证
8.2.1抓好冬施技术管理，制定具体、详细、切实可行技术保证措施，进行层层技术交底，
加强技术领导和管理，工长工在下达任务时，要严格按冬季施工措施向班组进行交底，质检员要按照冬施保证体系，按标准规范进行检查，切实把好质量关，在必要的情况下，项目部组织对各类管理人员及班组长，操作工人进行冬季施工技术的培训。 8.2.2严格对防冻剂的使用管理。凡是冬施砼，砂浆用防冻剂，除具备监督站所发的许可
证多此一举这必须经试确定，不允许使用未经试验的防冻剂。
8.2.3冬施的砼、砂浆的配合比必须由试验室提供，砼试块除按规定留置外，应增设二组
长与结构同条件养护试块，一组用以检验砼受冻前强度，一组用以验证转入常温养护28天的强度，需注意的是：砼受冻前的强度不是砼的拆模强度，砼的拆模应压试块， 同条件养护试块强度达到规定方可拆模。
8.3冬季施工物资保障措施：
8.3.1冬季施工用砼上加剂、草袋、塑料薄膜等材料应提前做好准备，其数量必须满足施
工的需要。本工区时草袋1500条，塑料薄膜100扎。
8.4除送试验室标准养护外的砼试块，现场试块养护室必须做好准备。 8.5对现场的砼泵车搭设保温泵管用草袋等保温材料做保温措施。
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混凝土工程冬施方案
