X临时性脚手架施工方案

X地铁X线工程土建施工02合同段 临时性脚手架施工方案

X地铁X线工程土建施工X合同段 临时性脚手架专项施工方案

1 编制依据及适用范围

1.1 编制依据

1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 3、《建筑工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2009）； 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ_130-2011） 1.2 适用范围

本方案适用于X地铁X线工程土建施工X合同段施工范围内所有临时性脚手架施工。

2 构配件要求

2.1 钢管

（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。

（2）脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.kg。 2.2扣件

（1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

（2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 2.3 脚手板

（1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。 （2）冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。

（3）木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级

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材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

（4）竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。 2.4 可调托撑

（1）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹 第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定

（2）可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。

（3）可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。 2.4 构配件检查与验收

（1）新钢管的检查应符合下列规定； ①应有产品质量合格证；

②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定，其质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3.1.1条的规定；

③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

④钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合附表2的规定； ⑤钢管应涂有防锈漆。

（2）旧钢管的检查应符合下列规定：

①表面锈蚀深度应符合附表2序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

②钢管弯曲变形应符合附表2序号4的规定。 （3）扣件验收应符合下列规定：

①扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测；

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②新、旧扣件均应进行防锈处理。

③扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。

（4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

（5）脚手板的检查应符合下列规定： ①冲压钢脚手板的检查应符合下列规定： a、新脚手板应有产品质量合格证；

b、尺寸偏差应符合附表2序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯； c、新、旧脚手板均应涂防锈漆； d、应有防滑措施。

②木脚手板、竹脚手板的检查应符合下列规定：

a、木脚手板的质量应《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3.3.3条的规定，宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；

b、竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3.3.4条的规定。

（6）悬挑脚手架用型钢的质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3．5．1条的规定，并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。

（7）可调托撑的检查在符合下列规定：

①应有产品质量合格证，其质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3．4节的规定；

②应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第5．1．7条的规定；

③可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm； ④严禁使用有裂缝的支托板、螺母。

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（8）构配件的偏差应符合附表2的规定。

3 脚手架施工

3.1 施工准备

（1）脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。

（2）应按本规范规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。

（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

（4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 3.2 地基与基础

（1）脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。

（2）压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的相关规定。

（3）立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm～100mm。

（4）脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项施工方案的要求放线定位。 3.3 搭设

（1）单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

（2）每搭完一步脚手架后，应按附表1规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

（3）底座安放应符合下列规定： ①底座、垫板均应准确地放在定位线上；

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②垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。 （4）立杆搭设应符合下列规定： ①相邻立杆的对接连接应符合以下规定；

a、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

b、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

②脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

③当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

（5）脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：

①脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定； ②纵向水平杆的搭设应符合以下规定；

a、纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨； b、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定： 两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；

搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

c、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm

③在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

（6）脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：

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