临时设施布置部位的三通一平施工及平整场地。根据场内道路布置规划进行临时便道修筑，场平及施工便道修筑同时修建临设区的排水系统。
（2）临时生产、办公设施规划与施工
按通过监理工程师审批的临时工程总体布置，组织临时设施、施工水、电系统等建、构筑物的规划、修建；
按照经业主审批同意的各辅助设施布置和结构设计进行临时建筑的修建，按环保规划设置现场生产污水收集与处理设施，埋设排污涵管等；
按施工设计进行施工供水系统、供电系统的修建和设备安装，铺设施工供水管道并架设供电至先开工的工作面，完善现场通信系统。
（3）内业准备
组织工程技术人员详细踏勘现场、收集地形、水文气象、工程地质和水文地质等工程资料，组织管理人员和工程技术人员进行本标工程实施阶段施工组织设计，其内容包括：施工总进度计划和单位工程施工进度计划；施工总体规划和布置；临时工程施工设计；单位工程施工方法和措施；施工安全保证措施；施工质量保证措施；施工区环境保护措施及文明施工等方面。
组织工程技术人员对重大技术问题和技术方案在广泛咨询并听取技术专家的建议的基础上并进行专题论证。对分部、分项工程施工方案进行广泛论证，确定“优质、高效”的最佳施工方案，并在规定的日期前报送监理工程师审批。在单项工程施工前，会同设计、监理进行技术、质量、安全交底，充分理解设计文件，并据此指导现场施工。
组织专职质安人员编制本工程质量管理制度、施工安全管理办法和《安全防护手册》，并有计划、有步骤地对所有施工人员进行安全施工技能考核。
（4）材料、设备及零配件采购、运输与储存
前期进场后主要对旋喷桩生产性试验及水、电、浆管线等所需材料和设备及零配件进行采购，采购按材料采购计划执行。
6.3施工机械设备配置 6.3.1施工机械配置原则
（1）根据本标工作面多，工期紧，施工强度高等特点，按照各单项工程的工作面分布情况、施工强度及施工方法等进行施工机械的配套选择。
（2）施工机械能力储备系数按1.2考虑，使其既能充分发挥生产效率，又能满足工程质量与施工强度的要求。尤其是本工程施工重点部位，施工设备配置即要能够满足该部位的施工强度要求，还要求有较高的生产能力保证系数。
（3）选用的施工机械具备机动灵活、高效低耗、环保及运行安全可靠等性能要求。其性能及工作参数满足工程设计、工地条件、施工方案、工艺流程等要求。
（4）选用的施工机械类型不宜太多，以利维修、保养、管理，提高生产效率。 （5）根据施工高峰期月强度指标结合分项工程的施工工效，高峰强度指标配置施工机械设备，根据施工高峰强度指标与分项工程施工工效关系配置机械设备投入。
6.3.2主要施工机械设备配置
为保证工程施工强度和施工进度，按照高峰强度指标进行机械设备配置，按旋喷桩最大月强度6400m，按一套钻孔喷浆设备功效1700m/套.月计算，同时工作点比较多，战线长以及备用等因素，需配7套的钻灌和喷车设备：XY-50钻机15台、高喷台车7台、高压灌浆泵6台、高压水泵2台、21m3 空压机7台，以及制浆送浆等配套设备，本工程的主要施工机械设备的配置计划详见后附表一。
七、生产性试验桩、施工方案、施工方法及施工工艺
根据招标文件建议及我公司历年来施工高压旋喷桩的施工方法、经验，拟对本工程靠船墩区域采用三重管灌浆工艺，边坡加固区域采用两重管灌浆工艺,根据生产性试验调整施工工艺。
7.1 施工原理
双重管法是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。以达到加固地基或止水防渗的目的。
三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，
钻机 喷头 旋喷固结体 空压机 浆桶 高压泥浆泵 水箱
搅拌机
水箱
浆桶 水泥仓 搅拌机
钻机 喷头 注浆管 高压泥浆泵 旋喷固结体 空压机 水泥仓
图2 双重管旋喷注浆示意图 高压清水泵 注浆管 图3 三重管旋喷注浆示意图
7.1生产性试验桩桩施工 7.1.1生产性试验目的
为获取旋喷桩施工的各项参数指导施工，边坡加固和靠墩地基处理施工需进行生产性试验，根据本项目施工图阶段地质报告相关内容进行分析，结合实际情况分别在边坡加固范围及靠船墩地基处理范围选取具有代表性地层分布的地点，并经业主设计以及监理同意，进行生产性试验。
7.1.2试验的工程量
主要工程量表 序号 工程项目 一 1 二 1 边坡加固 旋喷桩试验 靠船墩基础处理 旋喷桩试验 根 根 单位 数量 24 24 备注 平均桩长13m,桩径1m 平均桩长13m,桩径1m 7.1.3试验依据
⑴《高压喷射注浆施工操作技术规范》HG/T20691-2006；
⑵《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001； (3)招标文件以及设计资料相关要求等。 7.1.4施工总体布置 风、水、电布置 （1）供风
施工用风采用移动式空压机供风，空压机布置于试验区附近空旷处，就近布设。减少风压损失。供风管使用镀锌钢管，用￠80mm镀锌钢管作为主管，￠50mm高压管供风支管将风引至钻孔工作面。
（2）供水
施工用水直接从江内抽取，再用￠50mm供水管将水引至灌浆站以及灌浆工作面，以便旋喷施工用水。
（3）供电
施工用电接取本合同工程供电系统变压器的电源使用，电源直接从自设的供电系统的变压器接取。
7.1.5施工进度
本工程原计划于2011年11月10日进场，进行前期供电、供水临建等施工准备工作，并于2011年12月初先进行高压旋喷灌浆生产性试验，具体进度计划见后附表四：施工进度横道图。
7.1.6施工设备配置
主要设备为：XY-150型钻机2台,高喷设备为2套，灌浆设备2套，21m3空压机2台。
7.1.7施工过程
高压旋喷桩施工组织设计
