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缝间满批原子灰腻子，然后沿板缝粘贴6CM宽塑胶带。
F．模板安装后按“自检、互检、专检”程序认真检查和验收，合格后再安排浇筑砼。模板拆除遵循先支后拆，先非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的顺序进行拆除。拆除时严禁用大锤和撬杠硬砸硬撬。
5地下室墙防水砼施工： ○
本工程地下室墙设计为S6抗渗砼，为确保达到抗渗效果，施工作业时采取以下措施。
A．防水砼对钢筋绑扎有较高的要求，因此在钢筋绑扎时其接头应尽量采用焊接接头。箍筋、纵横钢筋绑扎的铅丝头应向弯曲。
B．严格控制好钢筋保护层的厚度，保护层厚度不小于25MM。特别是迎水面的保护层厚度不得有负误差。
C．拉结模板的对拉螺栓中间焊止水钢板（图示），焊缝应满焊。模板拆除后将外露的螺栓凿进墙面2CM，用防水砂浆抹平。
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对拉螺栓图示 . .. .
D．地下室外剪力墙第一次浇长至底板混凝土标高高出300mm处，此施工缝采用BM型遇水膨胀止水条止水，止水条的安装方法及图示如下： 50505050505050粘贴止水条混凝土覆盖宽度搭接方法 安装的止水条应注意 ?需粘贴固定的施工缝的界面应保持干燥、平整、粘贴前清除界面上的浮渣、尘土及杂物。
?止水条安装部位确定后，在需安放止水条的界面上和止水条的底面均匀涂上一层胶结剂，待胶液挥发一段时间后在进行粘贴，或者用高强钉将固定在已确定安装的部位。
?若遇混凝土界面潮湿或凹凸不平，胶结剂粘贴固定不牢时，可视具体状况用高强钉进一步加强固定，总之止水必须与混凝土界面紧密接触固定，止水条防止脱离界面而失去止水作用。
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?止水条定位安装后要使被浇筑混凝土包裹，包裹厚度大于50MM。
?连接使用时，接头处采用平行重叠的方法进行连接，连接处粘贴后再用高强钉加强固定，安装路径沿施工缝形成闭合的地方不得留断点。
?止水条定位后之浇筑下一道混凝土前，应避免被雨水、施工水及其他水浸泡。如在雨季施工则应选用膨胀迅速缓慢的止水条。
?混凝土振捣时，应避免振动棒触及止水条。 ?止水条存放及运输时，应避免受潮合挤压变形。 E．浇筑地上室外墙砼应连续作业分层浇注，不留施工缝。墙砼在外墙浇筑完成后再安排施工。外墙“丁”字接头和“L”型接头外用钢丝网片（网格尺寸为10MM*10MM）分隔开。
F．墙、柱砼下料采用溜管布料，自落高度不得超过1.5M。砼浇筑应分层，每层厚度控制在30～40CM，上、下相邻二层间隔时间不得超过2H。
G．砼振捣用高频振动器振捣密实，防止漏振，欠振和过振。砼浇筑后应按规定加强养护。
第三节 ±0.00以上施工
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一、施工工艺：
测量放线 墙、暗柱、柱钢筋绑扎 电管预埋、预留孔洞 墙、柱模板安装 墙、柱砼浇筑 拆模、养护 顶板模板安装 板底层钢筋绑扎 预埋电管、预留孔洞 板上层钢筋绑扎 板砼浇捣 养护、拆模 下一层施工
二、钢筋工程施工： 1、施工工艺
钢筋配料翻样 材料进场检验 焊接试验 钢筋下料、制作 成型钢筋检验 钢筋绑扎（专业镦粗直螺纹钢筋连接） 钢筋验收（连接取样、实验） 隐蔽工程检验记录。
2、材料要求
（1）外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀钢筋每1米弯曲不应大于4mm。
（2）力学性实验（包括屈服点、抗拉强度和伸长）及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。
（3）进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。
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3、施工要点
A．钢筋翻样应认真熟悉施工图，严格按设计要求和规及抗震结构要求进行钢筋翻样。
B．每一分项部位钢筋制作绑扎之前，均应由钢筋翻样员向施工班组进行口头和书面交底，交底卡应由交底人和被交底人签字确认。
C．钢筋制作时应先进行试弯，丈量符合设计要求后再开始下料。钢筋下料应统筹安排，降低损耗。
D．制作好的钢筋由专业工长进行质量验收，并按钢筋规格、品种、构件编号分类堆放整齐，做好标识。
E．剪力墙结构的顶层，底部加强区，现浇端山墙，端开间的纵墙，楼梯间与电梯砼墙等属于剪力墙结构加强部位，要特别重视钢筋制作和绑扎质量。确保钢筋规格、数量、间距等符合要求。底层框架、梁板钢筋绑扎时，应特别注意梁柱接头钢筋的绑扎质量，箍筋的安放和绑扎，主筋的规格和数量以及梁钢筋锚入柱的长度必须符合设计和有关规要求。
F．剪力墙双层钢筋之间用“∽”型钢筋连接固定，其间距≤300MM，呈梅花型布置。门窗洞口、预留洞口处竖向和横向构造钢筋的规格、数量和长度应符合设计及规的要求。
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住宅小区高层框剪结构住宅楼工程施工设计方案
