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山东省 溶解乙炔生产企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南

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DB37/T 3653—2019

F F 附 录 F (资料性附录)

风险管控和隐患排查治理表(专业检查)

风险管控和隐患排查治理表(专业检查)见表F.1。

表F.1 风险管控和隐患排查治理表(专业检查)

排查频次:车间每周一次,公司管理部门每月一次,外聘专业人员每年一次。 记录时间: 年 月 日 记录人: 序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 作业环境 生产区入口设置安全告知牌,对进入车辆、人员进行检查登记。 生产区内不得有“明火地点”或“散发火花地点”。 生产区内设置易燃易爆、禁止烟火、禁打手机、限速、限高等安全警示标志,保持完好。 乙炔充装车间设环形通道,通道保持畅通,路面无较大破损。 车间、库房门窗玻璃完好,屋面完好,室内地面无明显破损;电石库房无进水、漏雨痕迹;装卸台遮阳棚完好。 中间电石库地坪应比发生器间地坪高出100 mm以上;电石贮量不应超过三昼夜的设计消耗量,且不应超过5 t。 车间内外设置的安全告知、作业规程、岗位责任制等牌匾,保持完好,有内容更新时应及时更换。 电石破碎结束后,残留电石粉应及时清理干净,集中处理。 电石渣水池、电石渣场整洁,无渣水外溢、渣土洒落。 生产区、车间内不堆放杂物;气瓶分区存放,不混、不乱。 检查内容 检查人 判定 42

备 注 DB37/T 3653—2019

表F.1 风险管控和隐患排查治理表(专业检查)(续)

序号 二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 工艺设备 生产设备固定在钢筋混凝土基础上,设备地脚螺栓齐全、紧固良好,基础无开裂、沉降现象。 设备底座、支腿无损坏,接地设施无断裂、脱落;设备外形无明显变形、损坏。 设备附件(压力表、温度表、液位计、液位计护罩、泵及压缩机的防护罩等)无缺失、损坏。 阀门阀杆填料不缺失,压盖紧密;法兰垫片完好,螺栓齐全,紧固良好;管道无锈蚀、损坏、焊接点无泄漏。 发生器内衬不产生火花且静电导除良好的不锈钢、铝板等,内衬无破损;加料口上方通风管无损坏。 电动葫芦钢丝绳无毛刺、断股等现象;挂钩完好,有防脱落的卡扣;吊笼及防护栏杆、地面防护栏完好。 发生器平台框架牢固,台面平整无锈蚀,护栏完好,电石上料处栓挂封闭。 发生器、低压干燥器、高压油分离器、高压干燥器、气液分离器的排污管道无渗漏;高压油分离器、高压干燥器的排污管接至气液分离器,不直接向大气排污;排污管应引至室外。 气柜钟罩无卡阻,筒体无漏水、钟罩无漏气;排空管完好,固定良好;自动排空管设置的阀门应处于开启状态。 安全水封的液位计红线标识完好,液位在正常范围内。 高浓度次氯酸钠溶液的加料漏斗、下方导流管完好,且距次氯酸钠配置槽底板的间距不大于200 mm。 净化间耐腐蚀泵轴封压盖完好,紧固良好,无泄漏。 乙炔压缩机一、二、三级排气出口设安全阀,乙炔充装排设手动放空阀;排放管引至室外,且高出屋脊不小于1米。 乙炔压缩机冷却水槽的污垢、盘管上的水垢,定期进行清洗,保持良好的换热效果。 乙炔压缩机注油器工作状态良好,工作压力高于同阶段压缩机压力的0.1~0.2 MPa。 检查内容 检查人 判定 备 注

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表F.1 风险管控和隐患排查治理表(专业检查)(续)

序号 16 17 18 19 三 1 2 3 4 5 6 7 8 四 1 3检查内容 乙炔的充装瓶数应与压缩机的开机台数相符,开一台40 m/h压缩机时充装排的乙炔瓶数应不小于67瓶。 按要求在下列部位设置阻火器,并保持完好:乙炔高压干燥器与充装排连接的出口管路上、乙炔各充装排的截止阀前、乙炔充装排的各充装软管的截止阀后、高压乙炔回气管路上。 乙炔充装软管状态良好,无扭曲、折断;软管上设置的阻火器无缺失、损坏,连接处无泄漏。 乙炔充装排设置冷却喷淋和紧急喷淋装置,喷淋头保持齐全,喷淋头喷嘴无堵塞,喷淋水供应压力正常。 电气仪表 生产设备设置接地线,乙炔管道法兰间进行静电跨接(螺栓小于6个),车间入口处设置人体静电导除设施,接地线、静电跨接线保持完好。 电机、开关等电气设备应有工作接地和保护接地,接地线保持完好。 压力表显示正常、保持完好,设置最高上限红线标识。 气柜高低位报警设施灵敏有效,柜位低限与压缩机的联锁设置完好。 压缩机限压报警装置完好,进气压力低于最低允许压力或排气压力高于最高允许压力时,压缩机自动停车并报警。 电石库、发生间、净化间、压缩间、充装间、乙炔瓶库设置可燃气体浓度监测报警仪;检测探头具有现场声光报警功能,报警控制器安装在24小时有人值守的房间内。 爆炸危险区域内的电气设备选用防爆型,且不低于dⅡCT2级。 配电室门口设挡鼠板、窗户防禽网。 法定检验检测(按要求定期检测并合格,在检验有效期内使用) 乙炔气瓶、高压油分离器、高压干燥器等特种设备在检验报告规定的有效期内使用,检验标识清晰完好。 检查人 判定 备 注 44

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表F.1 风险管控和隐患排查治理表(专业检查)(续)

序号 2 3 4 5 6 五 1 2 3 4 5 六 1 2 3 检查内容 乙炔压缩机一、二、三级排气出口设安全阀,排放管引至室外,高出屋脊不小于1米;安全阀每十二个月检验一次,有效期内使用。 压力表每六个月检验一次、温度计、铂热电阻、压力传感器等仪器仪表每十二个月检验一次,检验标识完好,压力表有最高上限红线标识。 乙炔净化、气瓶充装、丙酮补加岗位的磅秤(电子称)每三个月检验一次,检验标识完好,有效期内使用。 设备、人体防静电、建构筑物等设置的防雷防静电接地装置,每六个月检验一次,电阻符合要求,有效期内使用。 可燃气体浓度检测报警器,每十二个月检验一次,检验标识完好,有效期内使用。 消防系统 消防水泵运行完好,供水管路完好。 检查厂区内设置的消防栓、配备的消防水带和水枪应保持完好,开泵试验消防水供应情况应正常。 检查各车间、岗位配备的手提和推车式灭火器材,位置、数量、型号符合要求,保持完好,在检验有效期内。 电石库、发生间的电石灭火,禁用泡沫灭火器等水基类灭火器材;电石库还应配备消防毯、消防沙。 厂区设置火灾报警器,并设置警示标识。 其他 为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。定期对劳动防护用品的使用情况进行检查,确保劳动者正确使用。 在各自岗位进行职业危害告知,按要求定期进行职业病危害因素检测(注:目前乙炔尚无检测标准和限值)。 电石库设置机械排风,应保持完好;每班首次进入电石库前,先开启排风扇进行通风15分钟。 检查人 判定 45

备 注 DB37/T 3653—2019

表F.1 风险管控和隐患排查治理表(专业检查)(续)

序号 4 检查内容 抽查操作人员是否能牢记本岗位作业“×必须×不准”,是否能熟练掌握本岗位安全操作规程。 检查人 判定 备 注 说明:检查结果符合要求的,在判定栏内打“√”;存在问题隐患的,在判定栏内打“×”,并在下栏作好记录,描述清楚隐患状态。 检查发现的问题隐患,能当场整改的当场整改,整改完成后在下栏做好记录;不能当场整改的,立即向车间主任汇报。 检查情况记录: 46

山东省 溶解乙炔生产企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南

DB37/T3653—2019FF附录F(资料性附录)风险管控和隐患排查治理表(专业检查)风险管控和隐患排查治理表(专业检查)见表F.1。表F.1风险管控和隐患排查治理表(专业检查)排查频次:车间每周一次,公司管理部门每月一次,外聘专业人员每年一次。记录时间:年
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