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压缩机操作规程资料知识分享

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丙烯压缩机(W-1.6/1.6~2.4型)

使用及维护检修操作规程

1、概述

中沥公司储运车间液化气工段使用的ZW系列特种气体压缩机为立式双缸、单作用、风冷、无润滑往复活塞式结构,排气量1.6m3/min,额定进气压力1.6Mpa,额定排气压力2.4 Mpa。其工作介质为丙烯、液化气,主要用于液化气、丙烯等介质的装卸、倒罐和余气回收。 1. 1基本概况

ZW-1.6/1.6~2.4型丙烯压缩机为立式双缸、单作用、风冷、无油润滑活塞往复式压缩机。 型 号 ZW-1.6/1.6~2.4

形 式 ZW型立式无油润滑压缩机 流 量 1.6m3/min 吸气压力 1.6MPa 排气压力 2.4 Mpa 吸气温度 ≤40℃ 排气温度 ≤110℃ 主机转速 750r/min 润滑油温度 ≤70℃

活塞行程 80mm 气缸直径 120mm 主机重量 910Kg

外形尺寸 1470×1196×940(L×W×H) 生产厂家 蚌埠中通压缩机制造有限公司 附机型号 YB200L-4 电机功率 30KW

额定电流 56.8A

附机厂家 无锡市南方防爆电机

1. 2设备结构及工作原理

ZW型丙烯压缩机主要由曲轴箱、曲轴、连杆、十字头、滑道、活塞组件、活塞杆、密封填料、气缸、缸盖、四通阀及阀组等部件组成。

压缩机运转时,通过曲轴、连杆及十字头,将回转运动变为活塞在气缸内的往复运动,由此使工作容积做周期性变化,完成吸气、压缩、排气和膨胀四个过程。当活塞由外止点向内止点运动时,气缸中气体膨胀,当吸气管中的压力大于气缸内气体压力,且能克服进气阀阻力时,进气阀开启,气体进入气缸内部,活塞到内止点时,进气结束。活塞由内止点向外止点运动时,气缸内气体被压缩,当气缸内压力超过其排气管中的背压和排气阻力时,排气阀开启,即排气开始,活塞到外止点时,排气结束,压缩机完成一个工作循环。

2、工艺操作

2.1、首次启动前准备工作

a、检查启动器安装是否正确,检查电机转向是否正确,检查各管路连接是否正确,气相管、液相管标志要清楚明确。 b、检查压缩机房内通道是否畅通、无防碍物和杂物,有效的消防器材、通风良好。

c、各仪表指针处在零处,润滑油添加到位;检查三角皮带的松紧情况;检查四通阀手柄是否处于正确位置。 d、赶空气,用瓦斯赶系统中空气:

气相管与两位四通阀上、下法兰相连,当四通阀的手柄垂直向下(即正位)时,四通阀的下法兰为气相进口,而上法兰为气相出口,即低进高出;当手柄处于水平(即反位)时,气相流向为高进低出。

(1)丙烯系统:储罐给瓦斯气→入口分液罐→双位四通阀→压缩机出口

火炬放空

槽车给瓦斯气→压缩机出口→火炬放空。

(2)液化气系统:槽车给瓦斯气→入口分液罐→双位四通阀→压缩机出口

火炬放空

储罐给瓦斯气→压缩机出口→火炬放空。

赶空气时,机组应不断盘车,各管线低点排凝,放空阀可按流程先后顺序分段短时排空,排尽凝液。赶空气阶段,可间断开关各连通阀,务必将死角处空气赶尽。

e、联系化验,系统采样,分析氧含量小于0.5g/m3时,关闭各排空阀。

2.2 启动步骤

a、打开输出、输入罐气相阀、压缩机气相进、出口管路阀,将槽车与储罐之间的液相管打开,槽车与储罐内液体达到平衡,确保“四点二线一贯通”。

b、打开气液分离罐上的排空阀,排除罐内残液,使浮子落在罐底,然后把排污阀关闭。

c、盘车3~5转,让各部位有润滑油,检查各连接处可有松动和泄漏现象;

d、各仪表指针处于零位,检查润滑油添加情况、三角皮带的松紧情况;检查四通阀手柄是否处于正确位置。

e、启动压缩机,控制出口压力及温度在规定值之内。出口压力≯1.8Mpa,出口温度≯110℃(暂时),否则应立即停机 2.3、操作工艺 (1)、卸车作业

手柄正位(手柄垂直):通过压缩机从储罐内抽取气体加压后排入槽车,向槽车增压,此时槽车内压力逐渐升高,储

罐内压力下降,靠压差,使槽车内的液体流入储罐。 (2)、装车作业

手柄反位(手柄水平):通过压缩机从槽车内抽取气体加压后排入储罐,向储罐增压,此时储罐内压力逐渐升高,槽车内压力下降,靠压差,使储罐内的液体流入槽车。 (3)、倒罐作业

通过压缩机从储罐(甲)内抽取气体加压后排入储罐(乙),向储罐(乙)增压,此时槽罐(乙)内压力逐渐升高,储罐(甲)内压力下降,靠压差,使槽罐(乙)内的液体流入储罐(甲)。反之亦然。

流程图

液相管 气相管 四通阀 出口 入口 储罐 卸车(或装车)流程图 箭头所示为管内介质流动方向。

槽车 压缩机

(4)、余气回收

需要进行剩余气体回收时,首先关闭管路虚线部分(即液项管路)、四通阀换向,此时某储罐(或槽车)内剩余气体由压缩机吸入,加压后排入其他储罐(或槽车),直至剩余气体的压力降至没有回收价值为止。

液相管 气相管 四通阀 出口 入口 槽车 压缩机 储罐 剩余气体回收流程图

箭头所示为管内介质流动方向。

无论液体输送还是气体回收,四通阀的上、下接管一旦与外界接管连接好后无须拆卸,只须转动四通阀手柄即可实现卸车或装车的切换,四通阀上红色箭头所同时指定的两管路相通,另外两方向相通。以上操作工艺,应根据不同作业要求,按照管路系统流程,开启或关闭管路系统中相关的阀门

3、维护检修 3.1完好标准 3.1.1零、部件

1.零、部件完整齐全,质量符合要求。

2.进出口应有压力表和温度计,对安全阀、压力表、温度计、

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丙烯压缩机(W-1.6/1.6~2.4型)使用及维护检修操作规程1、概述中沥公司储运车间液化气工段使用的ZW系列特种气体压缩机为立式双缸、单作用、风冷、无润滑往复活塞式结构,排气量1.6m3/min,额定进气压力1.6Mpa,额定排气压力2.4Mpa。其工作介质为丙烯、液化气,主要用于液化气、丙烯等介质的装卸、倒罐和余气回收。1.1基本概
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