模具车间管理条例
文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
模具车间管理条例
为了进一步搞好车间管理，落实厂部对车间提出的各项要求，适应激烈的市场竞争，塑造良好的品质信誉及过硬的核心竞争力，促进本厂的模具制造质量和现场管理能力不断提升，规范员工行为，特制订以下条例，本条例作为各员工考核、工资升级的标准： 一、质量管理
模具制造过程班组长要加强自主检查，对自己承制的项目负完全质量责任，对存在的质量缺陷及隐患要及时整改优化，保证模具制造质量的稳定可靠，坚决禁止粗制滥造，要在客户验收前保证以下品质：
1、模具外观表面要确保清洁无油污、锈迹（对已基本制造完成的和没有在更改
完善的模具静态摆放中也要保持清洁无油污），模具油漆涂装按客户要求，表面涂层匀称饱满、清爽整洁；
2、模具所有锐边、加工毛边要倒角均匀，去除毛刺；
3、模具型面光洁度要良好，不得有无打光现象（型面加工刀痕还很清晰或是只
用粗沙轮推过）存在，或者用抛光片抛光；
4、所有坚固部件不得有螺丝或是定位销漏锁。螺丝过孔配合要畅通，螺丝帽不
得加工或打磨至小，定位销不得使用非标尺寸；
5、对加工缺陷、铸造缺陷以及生产过程发生的碰撞压伤等在允许的范围内补焊
修复，不符合规定的作报废处理，对因调整制件状态而产生的补焊边缘要修复工整；
6、所有镶块拼接缝不得大于，背托面配合间隙不得大于 mm，因加工缺陷造成背
托面要加垫片的不得有多层加垫，并要求用螺丝固定。底部安装面平面度研合率要大于90％；
7、拉伸、整形、成型类模具型面研合率大于85％，修边、冲孔类模具型面研合
率要大于70％；
8、导板配合间隙不得大于 mm，红丹研合接触要均匀，上下垂直，背面不得多加
多层垫片；
9、模具生产出制件表面要无硬压伤，修边冲孔类毛刺要做到符合工差要求范
围；
10、静态检查时不得发现定位销太松和太紧现象，定位销吃入量不足（小于10
mm），两块部件配合的定位销不得有上松下紧或上紧下松的现象，零部件拆装后要可以复原稳定；
11、模具有卸料功能的在验收时不得发生卸料困难现象，废料孔排废要顺畅无堵
塞，生产制作不得有粘随上模现象；
12、模具在生产过程中零件定位要稳定可靠，不得有因模具型面及定位干涉而导
致工序件摆放摇晃不定或放不到位现象；
13、圆柱形凹模镶套不得采用偏心套。凹模镶套与底孔要求紧配，自制冲头与固
定板要求紧配，不得因加工误差而使用胶水（638或AB胶）粘配； 14、对模具结构因工艺需要或是设计时考虑不够完善要进行更改的，车间钳工不
得擅自更改。以技术先行为原则，责任班组长要及时的与技术员进行沟通，确保模具要图物相符。（特别是易损或是需要更换的零部件） 二、现场管理
服从统一管理，行为规范，认真履行岗位职责，爱岗敬业，遵纪守法，严禁消极怠工，认真开展“6S”活动，班组责任场地要求每天一小扫（晚班下班也要清扫），每周一大扫，及时清理不相干物件，保持作业环境整洁卫生，各员工每天应做到：
1、模具、模料用垫木堆放整齐、有序，模具摆放每天保持离黄线10mm-15mm的距离，不要一天一个样，以免大家不统一而影响整齐，责任场地内不得随意堆放试模材料；
2、下班时要整理好现场的工具、零部件等物件，切断设备电源。不得在地上发现有螺丝、销钉、油石等散乱的生产资料；
3、钻床应每天保养并清扫干净，借用别班钻床用完要即时清理、清扫，摇臂归位，对使用后没有做好的机床责任班组要督促其执行，不听劝告的一经查处，予以重罚；
4、试模压机用完后即时清理、清扫，顶杆、压板螺丝等摆放整齐，试完后的模具、零件等要及时运回，压机没有安排到的不要提前把模具拉去堆放，已经安排到要试模的模具也要靠黄线放好，不得随意摆放而影响美观，各班组试模后保留的产品及工序件应放在样品架上，并及时做好标识；
5、禁止任何员工带早餐、水果及瓜子等进入车间食用，杜绝早餐袋、水果壳及其它食品袋等垃圾在工作场地上随地乱丢。每班配置有一只专门收拾生活垃圾的桶，各员工要认真执行坚持每天把垃圾丢到桶里去；
6、不得在通道上长时间生产作业，产生的作业垃圾要及时的清扫干净，钢丝绳垫木等物不得丢在通道上，谁班的通道谁负责，要保证全天候通道畅通，在本厂
数控加工的要把铁屑吹干净后拉回，以免给车间场地造成脏乱，周转场地放置的模具也要整齐有序，谁班的模具谁负责；
7、安全生产，严格执行安全操作规程，严禁违章违纪生产作业（包括钻床、车床等作业戴手套），用螺丝、压机顶杆、接力空心管等当起重棒起吊模具，起吊模具时要用四根钢丝绳；
8、上班时间禁止玩手机游戏，看书看报，窜岗聊天嬉戏，严禁提前洗手等下班或者吃饭，有事外出要开出厂证；
9、各班的工具箱、工作台要保持清洁干净，周围没有与工作无关的物品，多余的物料要及时清理，模具吊走后垫木要及时清理，场地打扫干净，样品架每星期六要打扫一次，谁的样品谁负责；
10、团结友爱，帮扶互助，严禁因工具、设备使用等原因而发生辱骂、斗殴等不文明行为，违者重罚。 三、责任要求
1、各班组对所承制的模具要按制造要求精心制作，在确保制造质量提升的同时，零件状态也要最终经检验合格及客户确认合格后模具发运。对除调试压机的差异所产生零件状态要做调整外，模具在客户方要做重大修改的或是模具运回厂内整改，以及在外借用其它资源整改的，将对每套模具处以5000元以上，最高按该项目承包费的20％处罚；
2、各班组对自己承制的模具要按客户要求节点精心组织生产，因项目时间紧，班组长又不亲自加班组织生产，以身作则而造成时间节点延误的，车间主管要果断的将其任务分流，且不计原先的承包工资，车间主管根据各班组长平时的表
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