小桥施工方案
一、 编制依据
1、《乌鲁木齐市经济技术开发区二期延伸区小绿谷园区开发项目（小绿谷水景）建设工程—桥梁工程施工图》； 2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ8-2003） 5、《公路桥梁涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 二、工程特点：
10米桥位于规划六路道路中心桩K0+985.13，桥宽10m；16米桥位于管规划六路道路中心桩K0+336，桥宽10m。
1-10.0m小桥上部结构采用钢筋砼空心板，下部结构采用薄壁桥台（厚度80cm）配耳墙，路桥连接采用水泥稳定砂砾过渡，桥底为景观水渠，基础采用明挖扩大基础；1-16.0m小桥上部结构采用预应力钢筋砼空心板，下部结构采用盖梁接桩基础，路桥连接采用水泥稳定砂砾过渡，桥地位景观水渠，基础采用钻孔桩基础。
三、 工程施工技术准备 （一） 技术准备
1、 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料
2、 学习掌握施工技术规范，根据有关文件做好原始资料的调查分析，做好现场
考察和核对。
3、 搞好复测，做好测量控制点的复核固定保护工作。 4、 编制施工组织设计和施工预算。
（二） 人、力、物、资准备
1、 设备、材料、水、电将工程所需的设备和材料陆续运抵施工现场，检修、贮
存、保管、使用，工程用电采用自发电源当有架线输电计划时可以从其干线进行支线电力配置。为保证混凝土养生在施工现场水罐贮水和水车运水。 2、 人员组织
建立该工程项目的领导机构，组织队伍进场向工人进行安全技术交底，建立健全各项制度。 3、 施工现场内、外准备
做好施工现场的补充勘察，控制网测量，三通一平。建造临时设施，安装调试机具，做好两季施工安排。设置消防设施、工具，做好材料的加工订货。 四、小桥工艺流程与施工方法
本工程分二大部分即：预制空心板；桥跨结构部分；
（一） 桥跨结构工程施工
测量放线 开挖灌注桩（人工护壁开挖灌注桩或钻孔灌注桩） 浇筑基础
砼 浇筑墩台砼 回填土 浇筑盖梁 砌锥坡 安装板梁 桥面铺装 护栏 五、主要施工方法
钻孔灌注桩施工
（1）准备工作：内容包括修筑便道、埋设护筒等施工项目。埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm，护筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并至少护筒底0.5m以下。 （2）钻孔施工
钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准确无误。在钻孔方法上，根据本工程桩基础为嵌岩桩，优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头。 冲击成孔注意事项：
a、开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻； b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。
c、不同土质采用不同的冲程和泥浆，最大冲程不超过6m；
d、成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动；
e、钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。
f、岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。 （3）钢筋笼制安
清孔完毕，经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后，即进行钢筋笼施工。 钢筋笼在岸上集中分节预制，设专人负责，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质
量。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内，在孔口对焊接长，并保持上下节在一条轴线上。钢筋笼下到设计标高后，用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。
钢筋笼安装要认真对中，保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕，进行二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。 六、 墩台施工
a：将整段钢筋笼基础焊接牢固，使之保持整体性。
b：模板用钢摸接缝处用密封条密封，防止漏浆，内刷无色脱模剂，保证其光滑度，柱模四个方向用风绳式拉筋固定以经纬仪确定其位置，保证竖直度。 C：经检查无误后即可进行砼的施工，在浇筑过程中应防止砼自高处向模内倾倒而产生离析，高度超过2m时，设置砼缓降装置，串筒，溜管，每层浇筑厚度在40cm以内，采用插入式振捣器进行振捣，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并与测模保持5－10cm距离。 盖梁施工
采用无支架法施工，在接柱时预留12cm直径的孔，在孔内穿入相应钢棒在钢棒两端放置钢梁，钢棒与钢梁之间放置砂筒，便于拆模在钢梁上铺置板方底模板等，盖梁钢筋在预制场按图加工，做完移至施工现场，吊到盖梁底模上绑扎焊接成型，检查无误后进行砼浇筑。方法同墩台。 空心板梁预制及安装
a：将场地压密实平整，铺红砖，在砖上浇筑30cm厚碎石砼水泥抹面制成在底座上铺一层铁板后，将已焊接成型的钢筋骨架放在底座上，将定型模板组装好，将气囊穿入模内就位。防止气囊上浮和偏移，将定位箍筋焊接固定。 b： 砼终凝后，气囊放气时要均匀，平均气温15℃情况下不得早于8H，确保整体脱模。
C：安装砼空心板，采用DL3－40型轮式起重机吊装，吊装过程中应注意起吊
位置并保护好预埋件、支座的位置。
墩台混凝土施工
a、模板组装前，应在基础顶面放出墩台中线及墩台实样。并在浇筑砼前，桥墩台身钢筋预埋件焊接牢固，检查其几何尺寸，高程无误后，方可浇筑。搅拌砼时，必须按试验室提供的施工配合比所规定的材料品种和数量进行配料。 b、 混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查，模板内的杂物积水和钢筋上的污垢应清理干净，同时检查砼的均匀性和坍落度，浇筑过程，应注意模板，支架等支撑情况如有变形或沉陷应立即校正并加固，砼入模时应保持钢筋平直，位置保护层厚度正确，垫预制砂浆垫块。运输能力应与搅拌浇筑能力相适应，运输中应保持其匀质性，做到不分层，不离析，不漏浆。
采用插入式振捣器进行振捣，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm距离，使用插入式振捣器应做到“快插慢拨”当振动棒端即将露出砼表面时，应快速拨出振动棒，拨出时不停转，以免造成空腔，每插点应掌握好振捣时间，每点振捣时间宜为20～30S应以砼表面不再沉落和表面呈现浮浆为度。
d：浇筑盖梁时应做到先悬臂后跨中的顺序，同时注意预埋盖梁内的防震锚固筋。浇筑过程中，操作人员严禁在模板支撑和钢筋上行走，应随时将模板内临时支撑抽出。 桥面铺装
a：空心板就位后，将人行道预制件就位，认真进行锚固钢筋焊接，同时注意预留排水管孔道。
小桥施工方案4
