石圪台煤矿通风队
四、贯通前准备工作
（1）通风队安排人员在12106主、辅回撤通道之间安设一部2×18.5KW的局部通风机，在12北翼辅胶4联安设一部2×18.5KW的局部通风机（具体位置见附图），由通风队自行接电（电源侧由机电一队指定并须保证该电源侧供电可靠），并进行测试保证其正常运转，风机实行挂牌管理；风机使用直径为600mm的风筒，并严格按风机风筒管理标准进行对接及吊挂，延接至图示指定位置；
（2）通风队安排榆林队拆除12108主回撤通道靠回风侧密闭和辅回撤通道靠主运侧行人风门，并安排人员在主辅回撤通道口各施工一道骨架风障，共计2道（具体位置见附图），每道骨架风障均留行人口；
（3）工作面贯通前通风队每班跟班队干和测风员必须密切关注12108综采工作面风量及进回风隅角处指标气体浓度，保证其风量在850m3/min左右及各项气体浓度在正常范围之内。 五、通风系统调整方案
（1）贯通后，通风队首先安排拆除12108主回撤通道口风障； （2）回撤工作开始前，通风队及时安排人员将辅回撤通道口风障及； （3）通风队安排人员将回撤期间使用的两部局部通风机开启，并在辅回撤通道靠回风侧吊挂风障帘。
12108工作面贯通后风流路线：
12煤2#辅运上山→12103、12104、12105、12106辅回撤通道→12108主、辅回撤通道→12煤北翼集中回风→12煤总回→地面
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风量控制在850m3/min，其它地点系统及风量保持不变。 六、安全技术措施
（1）在12108综采工作面贯通、回撤期间，通风队测风人员每班对其回撤面的风量进行测量，保证回撤工作面的风量满足要求。同时，加强通风设施检查，发现异常及时进行处理；
（2）贯通前，机电科安排综采三队及机电一队对所负责区域内电气设备加强隐患排查，杜绝电气设备失爆现象发生； （3）贯通时，严禁进行电气焊及放炮作业；
（4）为回撤期间供风的风机必须实现双风机、双电源，并能够自动切换；
（5）在工作面回撤期间，通风队监测监控人员必须在12108辅回撤通道向外10-15m范围内的回风顺槽内设置甲烷、一氧化碳及温度传感器、在12108工作面回风隅角处设置氧气及甲烷传感器，并定期对传感器进行标校，保证其报警、断电等功能正常；
（6）通风队盯面瓦斯检查员必须对回撤工作面、上隅角及其回风检查氧气、瓦斯和二氧化碳浓度等参数，回撤点要求每小时至少检查1次，其它地点每班不少于3次，并将检测结果向矿调度室及通风队队部汇报。生产服务中心必须每班指定带班人员携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测仪现场实时监测回撤过程中的氧气和有害气体，发现回撤处及其附近风流中瓦斯浓度CH4≥1%或氧气浓度低于18%时，必须立即停止作业，撤出人员，进行处理；
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（7）在回撤过程中出现瓦斯超限或积聚时，回撤地点及其附近必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。当瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%，采取安全措施控制风流排放瓦斯，停风区中瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3.0%，必须制定安全技术措施，报矿技术负责人批准；
（8）在回撤过程中需要爆破处理时，由生产服务中心制定安全技术措施，并和我矿共同审批后执行，通风队配备专职瓦斯检查员，爆破必须严格按照 “一炮三检”制度执行；
（9）在回撤过程中采用局部通风机通风超过15天时，生产服务中心在回撤过程中必须严格执行我矿制定的防止采空区遗煤自燃的措施； （10）回撤期间，如有特殊情况需要动电气氧焊时，必须提前审批安全措施（一焊一审批），严格按电气焊管理制度执行；
（11）每回撤完一个联巷，通风队及时撒布岩粉、施工风障和喷涂高分子材料，并在联巷口小于6米处设置栅栏、警标和瓦斯检查牌板，禁止人员进入、且各单位不得在栅栏内放置任何材料和设备；
（12）回撤完毕后，榆林队必须严格按照通风队下发的《外委通风工程任务书》中相关技术要求，在规定时间内完成封闭工作（具体封闭方案见封闭方案示意图），封闭结束后通风队及时对通风系统进行调整。 七、附图
（1）12108综采工作面贯通前通风示意图 （2）12108综采工作面回撤期间通风示意图
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（3）12108综采采空区封闭方案示意图
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12108综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案
