天然气管道施工总结材料

应县-天然气输气管道工程第二期工程二标段

单位名称：时间：

施 工 总 结

2010年11月20日

1、 概 述

1.1工程概况

应县-天然气输气管道工程，管线起点为西气东输陕京一线应县加压站，途经朔州市、县、阳原县、县，终点为市东山产业集聚区园区，管道线路全长283km,管径508x7.1(6.4/8.7/10.3),管线材质采用L415螺旋缝双面埋弧焊钢管，输气规模为12亿立方米/年。工程竣工后，引入天然气市将以天然气代替煤炭，改善市的能源结构，对加快市的清洁工业发展，改善市空气环境质量和上游的环境质量具有重大的意义，为市提升城市形象，提高人民生活质量，促进经济发展和构建和谐社会起到积极的推动作用。

本标段从1#阀室到2#阀室，沿线地貌单元为山前冲洪积平原，地形平坦开阔，局部地段有波状起伏。管线沿线主要耕地、林地和烟碱地。主要种植玉米、高粱、土豆、西瓜等；林地主要为柏树和树，局部经过少量行树；线路所经地区位于省朔州市应县、怀仁县及市县。位于中纬度偏北地区的大陆部，大陆性强，是半干旱大陆性季风气候。主要特征是：低温干燥、冬长夏短、风沙大、降水少而集中、干旱、风灾、冰雹、霜冻、洪涝等灾害性天气时有发生，地貌以冲洪积平原为主，岩土主要为冲洪积粉土及卵砾石。

1.2施工概况

工程开工日期为2010年2月28日，竣工日期为2010年11月17日，已完成合同规定的全部容。本工程施工主要以机械为主，人工为辅，从扫线、布管到管沟开挖、下管、回填全部采用挖掘机作业，配合人工；焊接采用大型移动电站，直管段对口全部使用对口器，

机械化程度较高。

1.3施工组织及分工和主要实物工程量

针对本工程的情况，成立了“应县-天然气输气管道工程项目经理部”，全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派具有丰富施工经验的管道安装队伍承担此项工程的施工。建立健全质量保证管理体系、HSE管理体系、工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规精心组织施工，并在施工全过程中，使用工程项目管理软件进行工程管理，实施关键线路控制，保质、安全、按期的完成施工任务。

根据我公司以往管道工程施工经验及本工程管线的现场情况，本工程所经地段，地形较平坦地区，采用沟上组焊流水作业。结合本工程工作量和工期要求，除了2个焊接机组、1个连头机组和1个土建机组外，另成立了测量小组、协调小组、安保小组、运输机组、弯管机组、试压机组各1个，共同完成了本工程的施工任务。

项目组织机构图 项目经理 生产副经理 技术负责人 安全负责人

1.4主要实物工程量

1.4.1、全线共完成φ508材质L415 直缝/螺旋缝防腐管的拉运、布管、焊接、下沟、回填共计20.97674km；

1.4.2、焊接热煨弯头共计44个，焊接冷弯弯管共计35个； 1.4.3、公路顶管穿越2处30米、大开挖穿越4处24米；穿越小峪沟1处73米；穿越冲沟23处400米；

1.4.4、埋设压重块674块；

1.4.5、完成1#阀室工艺管线的安装。

2、 施工技术措施

2.1、布管

采用挖掘机进行作业，管子首尾衔接，为方便管口清理，相临管口成锯齿形分开，布管的间距与管长基本一致，每10根管应核对一次距离，发现过疏或过密时及时进行调整。管子两端用装填软土的草袋支撑，不接触地面硬物。 2.2、管口组对

管口组对前清除防腐管杂物，管端50mm围无污物。管道组对直管段采用对口器，连头、弯管处使用外对口器。管口组对有错边时，均匀分布在整个圆周上，使用对口器时，在根焊完成后拆卸移动对口器，移动时，管子保持平衡，使用外对口器时，根据“焊接工艺规程”的要求进行装卸。 2.3、焊接

严格执行焊接工艺规程进行焊接，特别是预热温度和层间温度保持环节，制定了便于操控的焊接材料分发、保护及使用环节制度，避免了出现各层焊接焊接材料应用错误的现象。从根焊开始的每一层焊接，焊工及质检员都要注意检查焊道的情况，看是否有异常情况，如气孔、裂纹、夹渣等。一道完整的焊口焊完之后，对外观质量做全面检查。外观检查合格后，方可进行探伤检验。

起弧时为防止电火花击伤母材，地线搭设在焊缝上；为了保护防腐层，焊接时在焊口两侧放置50cm的胶皮；风速超过焊接要求时，采用轻型简易防风棚；当环境温度低于焊接工艺规程的要求时，在焊后在焊道上加盖石棉保温被以防止焊道急骤降温。 2.4、下沟