度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 2、人、财、物的保障
1).在本工程上,我公司将严格按招标文件要求,委派具有同类工程经验和能力的国家二级项目经理和从事项目管理的各类专业人员组成项目经理部,以最大程度地满足工程的需要。 2).我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外,还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力,同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。 3).我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,具备丰富的 工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平,多年来,我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。 4).我们有为各种施工机械设备提供服务、保障能力的专业人员,他们即能够解决自身设备使用中出现的技术问题,也能够解决社会上一般设备使用中出现的问题。 3、技术工艺的保障
1)编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底本工程将按照设计方案和工地现场情况编制计划,根据幕墙结构和灯具制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的
20
按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。 2)广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料,提高施工速度,缩短施工工期,从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。
21
第十章 电气工程施工组织设计
一、工艺流程: 施工准备 管路明辐射 穿线 电缆敷设 器具安装 调试 设备安装
二、镀锌管明配 1. 工艺流程 明管敷设
支架吊架预制加工固定点位置测定支架吊架固定管路敷设与连接管路敷设 地线链接 2.根据现场设计加工支架、吊架。
3.弯管、支架、吊架、预制加工,明管弯管半径不小于管内径的 6 倍,有一个弯时,不小于管外径的 4 倍,加工方法等用冷煨支架,吊架应按设计图要求进行加工。
4.根据测定管路的垂直平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。 5.固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具 或接线盒边间距为 150-500MM。中间的管卡最大距离
管路链接 22
镀锌管名称 Φ15-20 壁厚>2mm1500 镀锌管 壁厚≤2mm1000 镀锌管 6.管路敷设与连接
镀锌管直径mm Φ25-32 2000 Φ32-40 2500 Φ50-63 2500 1500 2000 2000 (1)管路敷设,水平或垂直敷设明配管,允许偏差值,管路在 2 米以内时,偏差为 2MM,全长不应超过管子内径的 1/2。
(2)检查管路是否畅通,内则有无毛剌,表层是否完整无损,管子不顺直应调直。
(3)敷设时,将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。使用铁支架时,将镀锌管固定在支架上,不准许将镀锌管搭接在其他管道上。 (4)管路连接应采用镀锌专用管件连接。
(5) 镀锌管与设备连接,应将镀锌管敷设到设备内,如有不能直接进入时,应符合下列要求。
(6)管口距地面高度不宜低于 200mm。
23
2.安装阶段 (1) 管路明敷设:
1)镀锌管敷设工艺流程: 镀锌管敷设
预制加工支架固定点位置测定支架固定管路敷设与连接管路敷设 地线焊接 2)配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍。如有一个弯时, 应不小于管外径的 4 倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法,支 架应按设计图要求进行加工。
3)明管敷设时,管路连接应紧密,管口光滑,护口齐全, 其支架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱。 三、管内穿线工程 1.安装工艺流程
选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 管路链接 带护口 穿线 导线接头 接头包扎 导线检查绝缘遥测 2.管内穿线 (1)扫管
24