文件名称 有铅中机抽线作业指导书 文件编号 生效日期 版 次 页 数 A/0 1/8 1 产品知识： 1.1 锡线： 锡线是手工焊接电路板，最便捷的焊料。由于大部分锡线内含松香等助焊剂，使用锡线可以减少工序，提高焊接作业的效率。 1.2 锡线主要成份： 锡Sn、铅Pb、松香 1.3 锡线属性： 1.3.1 松香含量： 锡线内部助焊剂主要由松香组成，起到湿润、降温，提高可焊性的作用。依据客户需要 含量一般在1.8%-2.4%之间。 1.3.2 药剂型号： 锡线内部助焊剂的重要组成部份，主要起到助焊作用。药剂由多咱物质混合而成，公司内部用代码形式体现如：PF07药剂、焊镍药剂、S270药剂、焊铝药剂。 1.3.3 产品型号（按金属成份区分）： 锡线由一种或多种金属配比而成，各种金属成份的比例被称为金属含量。常见金属比例： A. 以锡含量分，高度如63%，60%，55%，50% B. 低度如6%，8%，10%，12%，15%，18%，20%，23%，25% C. 中度如50%---25%。 D. 光谱足度和非光谱足度。 1.3.4 锡含量（%）: 有铅锡线是以锡含量来命名产品规格的。只是在具体到客户要求是以光谱检测来区分，分为光谱足度和非足度。 1.3.5 线 经： 锡线的直经，用(mm)为单位。 1.3.6 批 号： 批号为生产过程中形成的唯一编号，具体的编码原则见《批号编码原则》。此批号需要备注在《生产跟踪单》和《焊料标示卡》上。 1.3.7 生产单号： 生产计划的唯一命令，此单号在《锡线生产通知单》上体现，是产品追溯的重要依据。 1.3.8 拉丝油： 拉丝机使用的润滑油，中机使用的为乳化油。 制定： 核准： 文件名称 有铅中机抽线作业指导书 文件编号 生效日期 版 次 页 数 A/0 2/8 2 作业流程： 序号 1 作业步骤 拉丝机检查确认 要点 电源通电状况 表单或标准 《机器设备点检表》 4.2 3.4 2.7 2.2 4.0 3.85 3.15 3.0 2.6 2.5 2.1 2.0 3.7 3.55 2.9 2.8 2.4 2.3 2 模具确认 检查模具排序是否混乱或错误，以及模具是否为一整套。不同的模具会有统一的配套标识。 中机为专用乳化油和水的混合物，油水混全比例为： 3 4 5 拉丝油确认 用糖度计检测，使其糖度在15-25% 《生产通知单》 《焊料标示卡》 《生产跟踪单》 生产通知单与实仔细阅读生产通知单的每一项内容，物核对 确认清楚明白。 生产跟踪单填写 依据生产通知单内容填写《生产跟踪单》。 6 7 1. 接线处理后，每个接头要作上记号，用油漆标示，以便准确剪出，以接头前后50CM的位置剪断，剪出的接头必须检查确认。 2. 穿线的过程中要注意在右侧塔轮上绕2圏，以提高锡线的主动拉力。 3. 抽线作业中随时查看桶内的盘线情况，使桶里的盘线整齐，无打结，混乱作业要求、内容 现象，不得出现锡线或线头散落地上。 4. 抽线作业时应及时，认真填写《焊料标识卡》。单据填写要求完整，字迹书写工整，做到“一桶一卡”制。 5. 检查出线模是否有松香残余。如有则需要及时反馈给品质和部门主管。 6. 实际操作由于文字描述不能完全表达操作技巧，由部门主管实操培训。 断线或两盆线之前的接头需要按找接头 要求在接头处喷油漆，并剪出来做好《生产跟踪单》 标识放置于机台待品质部收走存样。 标示卡填写 完成之半成品，需要按《焊料标示卡》内容做完整正确填写每项内容。 《焊料标示卡》 《退料单》 8 9 10 11 机器设备保养、工作结束前，需要整理工具放置于清洁 指定位置，并清如好机台，关闭电源。 废品回仓 场地清洁 每日下班前将所属岗位存在的废线整理退回仓库（按成分分开退料） 清洁工作场地，保持干净、清洁。 制定： 核准： 文件名称 有铅中机抽线作业指导书 文件编号 生效日期 版 次 页 数 A/0 3/8 3 作业品质要点： 序号 不良现象 名词说明 未按岗位工作要求，将接头找出并标识。 每桶钱出现断线的频率高。 为了实现产品追溯，对生产过程每个批次做批号管理。 产品标识是唯一识别产品属性的表单文件。 公司产品从原材料开始均有唯一的批号管理，以利产品追溯与识别。 两种不同型号的产品，因标识或作业原因导致的混放。 半成品线排线无规律 松香外溢，主要表现为粘在出线模的进边口。 因拉丝模的进线品有堆集物，导致断线。 中机拉丝油为油水混合物，要确保拉丝机比例与要求相符。 拉丝油低于规定的最低标准油位。 拉丝机的塔轮表现粗糙，电镀层脱落 拉丝模具需要按固定的顺序排序。 检查、检验方法 异常处理汇报 找出接头，或报废处理。 失效影响 客户焊接效果不佳，导致退货或索陪。 影响后段工作效率和产品质量 客户审厂无法通过 无法识别产品属性，不能正常执行作业。 客户审厂无法通过 接头未找1 出 品质部检查、监督 2 接头多 3 跟踪单填写不准确 按每个接头之间重量低于20Kg为标报废 准。 品质部检查、监督，并核对跟踪单内及时完善 容与实物一至。 巡查 经品质部检验后再确认处理。 标识不清4 或无标识 5 批号错误 参照公司批号管需要暂停使理原则，确认是否正用，品质部确认确无误。 无误后再处理。 由品质部依据光谱隔离放置，待确仪测试结果为准。肉认后再做报废、眼无法识别。 挑选处理。 肉眼识别 肉眼识别、品质部挑选 松香含量测试。 肉眼识别 检查模具排序、清理拉丝机 更换或沉淀拉丝油 报废 6 混 批 会导致客户索赔 影响后段工作效率 客户焊接效果不佳，导致退货或索陪。 断线次数会增加，影响质量 生产不顺畅 断线频率增加，磨损设备 影响工作效率和产品质量 客户审厂无法通过 7 排线混乱 8 爆松香 9 卡模 拉丝油异10 常 拉丝油不足 塔轮电镀12 层脱落 模具排序13 混乱 11 浓度计 以塔轮为准，油位加油 线不得低于塔轮。 肉眼识别 逐一检查，确保顺序正确无法。 外出加工处理 调整至正确位置 制定： 核准： 文件名称 文件编号 生效日期 版 次 页 数 A/0 4/8 有铅中机抽线作业指导书 4 拉丝机介绍与故障处理 控制面板 断线保护器 设备正面图 设备后视图 .常见故障： 序号 1 2 3 4 5 6 故障现象 电源故障，无法正确开机。 断线不自动停机 塔轮电镀层脱落,需电镀处理 盘线电机异常 设备振动或异响 电工未执行加机油、黄油等保养工作 处理方法 通知电工和部门主管 通知电工和部门主管 申请外修，半年一次 通知电工和部门主管 通知电工和部门主管 通知部门主管 备注：设备故障需填写《设备维修单》，由部门主管签字交电工维修。 制定：
核准： 文件名称 文件编号 生效日期 版 次 页 数 A/0 5/8 有铅中机抽线作业指导书 5 工具、模具识别(A) 序号 名称 图片 用途 保养与维护 1、 拉丝模不使用时需要用柴油浸泡。 锡线从2、 不得用硬物刮、敲击 大变小物理3、 模具上有孔经和配套标识，变化过程的防止混用和错用。 必备模具。 4、 每半年送外抛光和校正孔经。 5、 拉丝模有正反面区别。 1. 按照检测检验设备校验要求执行校验。 1. 拉丝模 1. 电子称 用于生产过2. 使用完毕需要关闭电源。 程中的记重 3. 不得超负荷称重。 4. 出现故障填写《设备维修申请单》。 2. 虎口钳 抽线过程辅助工具 1、 不得将钳子敲击其它任何物品。 2、 不得剪过硬的金属。 接头或检查1 禁止使用钳子剪钢丝、铁丝松香含量的之类的金属丝。 辅助工具 3. 斜口钳 1. 防止烙铁空烧。中机使用的用于断线接60W烙铁。 头处理。 2. 使用完毕后要在烙铁尖余一点锡线，以保护烙铁头。 4. 烙铁 制定： 核准：
PZGLI007-PZGLI007-018-006 有铅锡线 锡丝中机抽线作业指导书 - 图文
