厚 极 点搭条
距 接件
条件
距 （A（类
B
） 类
）
抗
最最电焊焊大 小极接接
压时电
d D 力 间 流
熔剪核强直度
电焊焊极接接压时电
抗熔剪核强直度
电焊焊极接接压时电
抗熔剪核强直度
径 ±1力 间 流 径 ±1力 间 流 径 ±2
4%
7%
0%
（(m(m(k(周（mm m m N ） kA
(mm
(k（(周（N kN ） kA
(mm
（(k(周（kN N ） KA
(mm
(KN
0.3.4 2 0.4.
10 8 10 10 9 11
1.15 1.
4 5
5.4.1.8 0.2 0 6.4.0 3 6.4.
2.4 3.0 4.4
75 0.
8 9
4.3.1.6 0.5 6 5.4.
2.1 2.8 4.0
40 0.
17 20
3.3.1.25 3 5 4.3.1.7
5 8 10 10 11 35 6 0.4.10 12 11 1.7 6 8
13 18 12
0.4.8 8
13 20 14
1.90
10 50
8
90 11 0 0 1.13 5.4.
17 19
45 22 0 6 5
0.25 4.4.2.2
30 33
5.4.3.50 6 5 3 0 5
6 7 6.1 00 7.5.7.8 1.8 3
10.
25
5 3 5.4 50 6.4.6.8 0.5 8
10.
60
1.6.13 27 16 2.13 8.5.6 0 4
16 31 17
1.6.2 4 1.6.
16 35 18 16 40 20
2.70 3.
17 20 25
15
8 8
13.
9.6.0 8 2
14.
116.5
18.
1.25 7.5.0 50
28 1.75 2.
30 37
2 4
11.
7.5.8 7 8
13.
9.6.7
17.
0.43 5.5.5.3 75
48 0.85 1.
53 64
6.5.1 5 7.6.
11.00 13.05
1.50 1.80 2.60
8.7.0 1 8.7.6 9 109..0 4
26.60 16.85 9.25
6 3
6.5
6 4 16 50 22 60 27 .5 9 1.8.8 0 2.8.0 0 2.8.3 0 3.9.2 5
4.10 4.70 5.80 8.20
40 50 1 7 2.75
15 88 0 3 1.30
7.6.5 7
127.5 .5 4
31.
137.0 .3 9 158..0 6 1710.4 .3
9.7.7 7 1
28.
107.5 .3 6 118..3 4 129..9 9
3.00 3.70 5.00
四、淬火钢的点焊
由于冷却速度极快，在点焊淬火钢时必然产生硬脆的马氏体组织，在应力较大时会产生裂纹。为了消除淬火组织、改善接头性能，通常采用电极间焊后回火的双脉冲点焊方法，这种方法的第一个电流脉冲为焊接脉冲，第二个为回火处理脉冲，使用这种方法时应注意两点：
（1）两脉冲之间的间隔时间一定要保证使焊点冷却到马氏体转变点Ms温度以下；
（2）回火电流脉冲幅值要适当，以避免焊接区的金属重新超过奥氏体相变点而引起二次淬火。
淬火钢的双脉冲点焊工艺参数实例，示于下表可供参考： 25CrMnSiA、30CrMnSiA钢双脉冲点焊的焊接条件
板厚（mm
1.0 1.5 2.0 2.5
板厚（mm 1.0 1.5 2.0 2.5
电极端面直径
（mm
5-5.5 6-6.5 6.5-7 7-7.5
焊接电流（kA 5-6.5 6-7.2 6.5-8 7-9
电极压力（kN 1-1.8 1.8-2.5 2-2.8 2.2-3.2
间隔时间（周）
25-30 25-30 25-30 30-35
焊接时间（周）
22-32 24-35 25-37 30-40
（周）
回火电流（kA
60-70 2.5-4.5 60-80 3-5 60-85 3.5-6 65-90
4-7
回火时间
五、镀铝钢板的点焊
镀铝钢板分为两类，第一类以耐热为主，表面镀有一层厚20-25微米的Al-Si合金（含有Si6-8.5%），可耐640度高温。第二类以耐腐蚀为主，为纯铝镀层，镀层厚为第一类的2-3倍。点焊这两类镀锌钢板时都可以获得强度良好的焊点。
由于镀层的导电、导热性好，因此需要较大的焊接电流。并应采用硬铜合金的球面电极。下表为第一类镀铝钢板点焊的焊接条件。对于第二类，由于镀层厚，应采用较大的电流和较低的电极压力。
耐热镀铝板点焊的焊接条件
板厚（mm
电极球面半径（mm
电极压力（kN
焊接时间（周）
焊接电流（kA
抗剪强度（kN
0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 2.0
25 25 50 50 50 50
1.8 2.0 2.5 3.2 4.0 5.5
9 10 11 12 14 18
8.7 9.5 10.5 12.0 13.0 14.0
1.9 2.5 4.2 6.0 8.0 13.0
六、不锈钢的点焊
不锈钢一般分为：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢三种。由于不锈钢的电阻率高、导热性差，因此与低碳钢相比，可采用较小的焊接电流和较短的焊接时间。这类材料有较高的高温强度，必须采用较高的电极压力，以防止产生缩孔、裂纹等缺陷。不锈钢的热敏感性强，通常采用较短的焊接时间、强有力的内部和外部水冷却，并且要准确地控制加热时间、焊接时间及焊接电流，以防热影响区晶粒长大和出现晶间腐蚀现象。
点焊不锈钢的电极推荐用2类或3类电极合金，以满足高电极压力的需要。下表为不锈钢点焊焊接条件：
不锈钢点焊的焊接条件
板厚（mm
电极端面直径
（mm
电极压力（kN
焊接时间（周）
焊接电流（kA
0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0
3.0 4.0 5.0 5.0 6.0 5.5-6.5 7.0
0.8-1.2 1.5-2.0 2.4-3.6 3.6-4.2 4.0-4.5 5.0-5.6 7.5-8.5
2-3 3-4 5-7 6-8 7-9 9-12 11-13
3-4 3.5-4.5 5-6.5 5.8-6.5 6.0-7.0 6.5-8.0 8-10
电阻焊点焊方法和工艺.
