050101□□□说明 强 制 性 条 文
3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采
用柔性防水套管；
3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
主 控 项 目
4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压
力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然
后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压 力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用
水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符
合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
一 般 项 目
4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水排水管道平行敷设时，两管间的最小
水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0 .15m。给水管应铺在排水管上面，若 给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法：尺量检查。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.2.7 给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
检验方法：水平尺和尺量检查。
4.2.8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 表4 .2.8 项次 水平 管道 纵横 方向 弯曲 立管 垂直 度 项 目 钢 管 塑料管 复合管 铸铁管 钢 管 2 塑料管 复合管 铸铁管 3 1 成排管段和成排阀门 每米 全长25m以上 每米 全长25m以上 每米 全长25m以上 每米 5m以上 每米 5m以上 每米 5m以上 在同一平面上间距 允许偏差 （mm） 1 ≯25 1.5 ≯25 2 ≯25 3 ≯8 2 ≯8 3 ≯10 3 检 验 方 法 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 吊线和尺量检查 尺量检查 4.2.9 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。
检验方法：观察、尺量及手扳检查。
4.2.10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小
于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计 要求，允许偏差为±10mm。 检验方法：观察和尺量检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录
