减速器检修工艺规程
dsj160减速器检修工艺规程
序言
为进一步规范入厂设备的检修工艺管理,更好完成检修任务,保证设备维修质量、降低材料消耗、提高生产效率和保障安全生产,更好地发挥工艺工作的作用、增强维修能力, 特制定本检修工艺规程。
目录
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第一章 机械部件拆解 ........................................................ 2 1.整机清理: ..................................................................... 2 2、减速器拆解 .................................................................. 3 第二章 机械部件检测 ........................................................ 3 减速器检测 ........................................................................ 3 第三章 机械部件修复 ........................................................ 5 1.减速器的检修 ................................................................. 5 2耦合器及对轮 ................................................................. 8 第四章 机械部件组装 ........................................................ 9 1.减速器............................................................................. 9 第五章 整机组装 .............................................................. 10
第一章 机械部件拆解
1.整机清理:
1.1 拆解前的准备
1.1.1整机清洗,彻底清理设备表层的煤渣、油渍等;
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1.1.2 将清理后的设备搬运至检修区; 1.1.3清理现场工作卫生。
2、减速器拆解
2.1拆卸油堵,将减速器里的齿轮油放尽; 2.2清洁、清洗减速器外部污渍 ; 2.3拆卸透气帽、黄油嘴;
2.4拆卸减速器上下箱体连接螺栓、定位销; 2.5拆卸减速器二、三、四轴端盖螺栓;
2.6拆卸减速器二、三、四轴端盖(端盖与箱体安装位置做标记); 2.7拆卸减速器四轴密封壳体; 2.8拆卸减速器上、下箱体视孔盖; 2.9拆卸减速器上箱体 ; 2.10拆卸减速器一轴总成 ; 2.11拆卸减速器二轴总成 ; 2.12拆卸减速器三轴总成 ; 2.13拆卸减速器四轴总成 ; 2.14拆卸减速器冷却器;
第二章 机械部件检测
减速器检测
1.1轴
1.1.1轴不得有变形、裂纹,不得有锈蚀、损伤;
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1.1.2轴上所有配合尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求,超差0.02mm可复用,0.02mm以上需修复后方可复用;
1.1.3轴向宽度尺寸对不超过极限尺寸0.04mm可复用,对超过极限尺寸0.04mm应更换;
1.1.4必要时进行无损检测。 1.2齿轮
1.2.1齿轮轮齿不得有断齿,齿面不得有裂纹或剥落、朔性变形、干涉损伤等缺陷;
1.2.2 齿面出现早期点蚀,如不再发展,仍可继续使用。但达到下列情况之一时,不得继续使用。
a. 点蚀区的高度为齿高的100%。
b. 点蚀区的高度为齿高的30%,长度为齿长的40%。 c. 点蚀区的高度为齿高的70%,长度为齿长的10%。 d.麻点的平均直径不得大于2mm。
1.2.3齿面的胶合区当达到齿高的1/3,齿长的1/2时,不得继续使用。对轮齿齿面点蚀严重、麻点直径超过2mm的齿轮不得继续使用;
1.2.4与轴承配合尺寸、表面粗糙度应该满足图纸技术要求,对不超过极限尺寸0.02mm可复用,对超过极限尺寸0.02mm应修复;
1.2.5必要时进行无损检测。 1.3轴承
1.3.1轴承达到下列情况之一时,不得继续使用。 a.内外圈滚道剥落,严重磨损,内外圈有裂纹。
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