A） 建立起环境相关物质管理的系统
B） 能提供本公司要求的环境相关物质保证及证明资料。 C） 所送货品均没有检测出禁用的环境相关物质。 新供应商的选定
新供应商的选定由开发部/技术部收集相关的数据，对供应商提供的部品样品及样机构品的材料成份宣告表、第三方检测的RoHS或REACH有害物质测试报告审查合格后，采购部通知文控中心，由文控中心组织采购部开发/工程部、品管部、进行供货商的评审（可行时应进行供货商的实地审查），评审合格的供应商可列入“合格供应商名单”。 材料的采购及供应商的管理
采购部必须选择经承认合格的RoHS或REACH环保部品、从RoHS或REACH合格供应商处采购。 可行时，由环境管理者代表组织相关人员进行每两年至少一次的定期审核，审核协力厂商（供应商）有关环保系统的管理是否和本公司具有相同水平，若有问题则停止交货，待问题改善并进行效果确认合格后，方可执行交货。同时文控中心保存相关的审核记录。
5.2 工序全面管理
进料检验：品管部IQC针对RoHS或REACH材料检验时，除需对检验标准规定的标准进行检验外，还需检查RoHS或REACH材料是否贴有环保标签。IQC送到RoHS测试实验室的样品必须标识清楚；（样品名称、供应商、来料日期、批号、规格等） 材料首批交货时需附: A） B）
部品/材料的成份宣告表；
第三方的RoHS或REACH有害物质检测报告；
-- 针对上述材料需检查现物与报告的一致性，环境证明文件的真实性等。 --范环境管理物质检测数据的有效期限为一年。 C）
RoHS测试员对有“有害物质检测报告”的来料进行抽样检验（或送检验机构检验）,
在来料加工报告上注明RoHS或REACH标示
制程管理：防止工序中混入、泄漏、污染（镉、铅）：需检定制程中使用的设备、夹具和辅助材料，确保没有被污染。 -- SMT/封装满足无铅工艺
-- 环境相关物质制程检查：RoHS或REACH材料上线必须确认规格和环保标识。 仓库管理：仓库在收到环保部品时，必须确认其外箱贴上的环保标签，若未贴环境标签，
则要求其加贴后才能收料。
仓管员应将IQC检验合格及环保部品作好管理，防止不适合批号混入。应做到： 放入规定的区域；作好标识；作好库存管理；
若有检验不合格品，则将其放入环境部品不合格品区，并避免与普通不合格品混在一起。 不良处理 客户抱怨：当产品在客户处发现有环境管控物质超标时，则由业务部及品管部即刻了解实际情形，以确认不适合品在客户处之状态，由品质部向总经理报告，品质部经理应及时组织推行委员会成员进行检讨。如经调查确实在客户处有不适合品时，则客户处所有在制品及库存品全数进行清仓处理。处理完毕后由品质部经理呈报给总经理，作出报废处理，以确保受污染的成品不再被使用；根据实际情况同客户协商，如必要将无条件对出货的成品进行召回。
来料发现不良：当RoHS测试员对各种物料抽验发现有管控物质超标的物料时，第一时间通知IQC主管并同时通知供应商确认，情况属实将全数退回。
当客户市场上投诉有不良品存在时将要求供应商及时分析，如属实将按照客户的处罚情况对供应商进行相应的处罚。
RoHS/REACH异常问题出现申报及处理流程
RoHS测试员发现问题 IQC主管 相关 供 部门 应 商QA主管 客户验货发现问题 客户市场投诉 回复 确认/分析/ 相关部门处理 改善 6.0附件：《供应商有害物质管制保证函》
环保产品管理手册
