点检标准化作业细则
1 目的:
标准化作业是现代化基层管理模式中的重要内容之一,是企业基层管理的准绳。点检标准化作业细则的制订,使点检员能够依据标准化、规范化的点检工作程序,认真开展、并实施点检作业与管理,以切实把握设备的运行状态,制订切实可行的维修计划,防止设备的欠维修或过维修,降低维修成本,提高检修效率与经济效益。 2 范围
适用于动力部维修中心电力设备专职点检员。 3 点检标准化作业的内容
3.1 标准化作业的范围:点检作业标准化,点检检修管理标准化。 ① 专职点检员工作时间制度
“上午点检、下午台帐管理”是现行专职点检员工作时间的标准模式,全体专职点检员必须自觉遵守“点检标准工作时间”制度,并形成自觉的行为规范。 ② 专职点检员工作时间安排
A. 定(年)修日及现场紧急故障发生时,按定(年)修实施流程及故障抢
修实施流程进行作业。但专职点检员必须及时调整好当日正常的点检计划实施项目。
③ 专职点检员一日正常作业内容:
A. 向生产方、运行方了解前日中、夜班设备运转状态信息,点检员在查阅
生产、运行作业日志后必须签名,并对提出的设备问题进行答复。 B. 按点检路线图进行点检作业,具体内容分为以下几种: a. b.
按点检检查计划表项目内容进行点检;
根据周期管理表项目,安排在日、定(年)修中检查;
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c. d. e. f. g.
根据倾向、精密点检项目,安排在设备运行或停机时检查; 对经常出现故障的部位进行跟踪检查;
对生产操作、运行方日常点检发现问题的部位进行诊断检查; 对前日或晚上检修、抢修的部位作重点检查; 对点检实施过程中发现的问题及时进行处理。
C. 对上午发现的较严重的设备问题会同组长、作业长及有关技术人员进行
研究,迅速制订合理的处理方案。 D. 进行点检软件台帐管理:
a. 点检帐表管理; b. 检修计划编制; c. 维修备件、资材管理; d. 设备改进、改善方案的研讨; e. 确认当日施工委托项目的完成情况; f. 对第二天施工委托项目的说明及调整; g. 填写点检作业日志‘ h. 其他
3.2 专职点检员承担的管理业务范围
3.2.1 制订或修改点检标准、零部件编码、标准工时定额等基础资料。 3.2.2 编制各类计划及实绩记录。
3.2.3 按计划认真进行点检作业,并对岗位操作工或运行工进行点检维修业
务指导,有权进行督促和检查,有问题要查明情况及时处理。 3.2.4 编制检修项目预定表,并列出检修工程计划。
3.2.5 根据点检项目、维修需要和周期管理计划,编制维修费用预算计划并
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使用。
3.2.6 根据备件预期使用计划和检修计划的需要,编制维修资材需用计划,
并做好资材领用等准备工作。
3.2.7 搜集设备状态情报进行倾向管理、定量分析,掌握机件劣化程度。 3.2.8 参加事故分析处理,提出修复、预防及改善设备性能的意见。 3.2.9 提供维修记录,进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析,提出
改善设备的对策和建议,开展自主管理活动。 3.2.10 参与精密点检。
专职点检员通过上述的点检实施与管理,以确保设备始终处于良好的工作状态。
3.3 编制点检计划
3.3.1 点检计划是专职点检员进行点检作业的实施计划,由专职点检员在点
检作业前根据点检标准进行编制,作为日常和定期点检的标准化作业内容。专职点检员对所管辖的设备各部位的点检项目列出点检周期后,要进行汇总和综合平衡,编出每天工作量比较平衡的点检计划。在点检计划中,对设备的点检部位、项目内容、点检周期、方法等应做明确的规定。
3.3.2 点检计划应随着设备状态的变化而及时调整,检查点的内容、周期、
方法及实施的重要程度也要随之调整检查点的内容、周期、方法及实施的重要程度也要随之转移。专职点检员要根据设备的实际情况定期对点检计划加以修改和完善,及时调整点检周期及周期管理项目的周期。
3.4 编制点检线路图
各个点检区域有各自不同的点检线路图,专职点检员要根据自己承担的设备对象
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分布范围、点检部位、项目、编制好最短的点检线路图,然后每天依照此线路实施点检作业,以达到安全、高效、防止漏检之目的。
点检线路图编制的原则是:在不得有遗漏的前提下,专职点检员所承担的区域设备的点检项目必须都包括在点检线路内,所定的线路为最短、时间最省,尽量避免点检线路重复并要注意的点检作业的安全。
3.5 专职点检员上岗点检必须携带的点检工器具标准
专职点检员上岗点检时,必须携带的点检工器具标准(表2)。
上岗点检携带的点检工器具标准
职务 机 械 专 职 点 检 员 应带工器具 听音棒 手电筒 点检锤 扳手 螺丝刀 测振笔 职务 电 气 专 职 点 检 员 应带工器具 听音棒 手电筒 点检锤 扳手 螺丝刀 试电笔 尖嘴钳 职务 仪 表 专 职 点 检 员 应带工器具 手电筒 万用表(小号) 扳手 螺丝刀 电笔 尖嘴钳 3.6 点检检查的方法
3.6.1 专职点检员在现场点检时,必须使用点检工器具,结合点检技能、经
验,认真进行点检,及时判断和发现设备故障隐患或劣化现象,提高设备点检命中率,并及时进行处理。
3.6.2 专职点检员应掌握五感(视、听、嗅、味、触)点检技能的方法及根
据经验进行五感
3.6.3 点检的有关要领。在事实五感点检的过程中,要依据点检标准,认真
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检查设备,如发现设备出现异常,必须从原理上弄清其发生的原因,并根据原因采取正确有效的措施。
3.7 点检检查的实施
3.7.1 专职点检员在实施点检前,应首先搜集和听取生产操作人员及三班运
作人员提供的设备信息,并查阅他们的记录。
3.7.2 专职点检员对点检检查过程中发现的问题应及记录,能够处理的,如
螺丝松动、漏油等应立即进行处理或调整,并将处理结果及时记入维修履历中。
3.7.3 专职点检员对点检过程中发现的设备问题,要了解清楚五个方面:(1)
在什么时候发生的;(2)在什么地方发生的;(3)什么设备、零部件发生了问题;(4)什么原因引起的;(5)什么人在操作或什么人发现的。 3.7.4 专职点检员对发现的设备问题要根据有关数据、记录、实际情况及经
验进行综合分析研究。若点检发现的设备问题不需马上处理的,应将其列入计划检修项目,填写在计划检修项目预定表中。计划检修项目预定表是检修项目的汇总,其中一部分可以平时处理,列入日修计划;上次检修遗留项目。
3.7.5 点检后,专职点检员应将结果详细记录在点检作业日志上;若通过点
检作业发现点检标准或计划有明显不妥之处,应及时予以修正。 3.7.6 专职点检员在点检业务中,应搜集以下信息,并根据搜集的信息把握
设备状况,进行分析处理。 ① 点检实施中的点检结果。 ② 搜集有关设备故障的信息。
③ 搜集施工委托部门或专业部门进行的现场检修、解体点检或精密
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