最遵守的大遵守的公差原实图边界名则或相体称及尺号 关要求尺寸 寸的名称 /mm 独立原a) — 则 最大实包容要体边界 b) 求 φ 最小实体尺寸/mm 最大实体状态下允许的最大几何公差值μm 最小实体状态孔或轴实下允许际尺寸的的最大合格条件 几何公差值μm φ10 φ10 φ≤Da≤φ φ0 φ40 Da≤φ 或最大40 包容要实体边f) 求 界φ40 φ0 φ25 da≥φ 补充题:
1、如图所示零件,测得其中一根轴的da=,轴线直线度误差为φ0.02mm,计算体外作用尺寸,试说明零件的合格条件,判断被测零件是否合格。
解:被测零件的体外作用尺寸:dfe?da?t??19.985?0.02?20.005mm
零件需遵守包容要求,故合格条件是:
dfe?dM?dmax?20且da?dL?19.97
∵dfe?20.005?dM?20 ∴该零件不合格。
2、分度值为0.02mm/m的水平仪测量一导轨直线度,水平仪放在300mm桥板上,得如下图所示的导轨直线的折线图,画出最小区域,求直线度误差。
解:l1的方程为:y1?x?2 l2的方程为:y2?x? 当x=1时,y2?0,y1?f?y2?y1?11=(格) 41111fLi???300?0.02?0.0165mm 10001000411 4343434直线度误差=
第五章习题答案
5-4表面粗糙度评定参数Ra和Rz的含义是什么
答:Ra称为轮廓的算术平均偏差,含义是在一个取样长度内纵坐标Z(x)d绝对值的算术平均偏差。Rz称为轮廓最大高度,是指在一个取样长度内,最大轮廓峰高Rp和最大轮廓谷深Rv之和的高度。 5-5选择表面粗糙度参数值时,应考虑哪些因素
答: 1.同一零件上,工作表面的粗糙度轮廓参数值通常比非工作表面小。
2.摩擦表面的粗糙度轮廓参数值应比非摩擦表面小。
3.相对运动速度高、单位面积压力大、承受交变应力作用的表面粗糙度轮廓参数值应小。
4.对于要求配合性质稳定的小间隙配合或承受重载荷的过盈配合,孔轴的表面粗糙度参数允许值都应小。
5.表面粗糙度参数允许值应与孔、轴尺寸的标准公差等级协调。 ★ 孔、轴尺寸的标准公差等级越高 ,则该孔或轴的表面粗糙度参数值应越小 。
★ 对于同一标准公差等级的不同尺寸的孔或轴,小尺寸 的孔或轴的表面粗糙度参数值应比大尺寸的小一些 。
6.标准件上的特定表面应按标准规定来确定其表面粗糙度参数值。 7.对于防腐蚀、密封性要求高的表面以及要求外表美观的表面,其粗
糙度轮廓参数值应小。
5-7在一般情况下,φ40H7和φ80H7相比,φ40H6/f5和φ40H6/s5相比,哪个应选用较小的Ra值
答:φ40H7、φ40H6/f5应选用较小的Ra值。 补充题:
看图,试将下列的表面粗糙度技术要求标注在该图上: (1)圆锥面a的表面粗糙度参数Ra的上限值为μm; (2)轮毂端面b和c的表面粗糙度参数Ra的最大值为μm; (3)Ф30mm孔最后一道工序为拉削加工,表面粗糙度参数Rz的最大值为μm,并标注加工纹理方向;
(4)(8±)mm键槽两侧面的表面粗糙度参数Ra的上限值为μm; (5)其余表面的表面粗糙度参数Rz的最大值为40μm。
答:答案不唯一。
第八章习题答案
0.025?0.0843-16用普通计量器具测量φ50f8(?)孔,试?0.064)轴、φ20H10(0分别确定孔、轴所选择的测量器具并计算验收极限。
答:由表3-15查得φ50f8的测量不确定的允许值为μm=0.0035mm,由表3-17查得分度值为0.005mm的比较仪测量不确定度为0.0030mm,它小于0.0035mm。所以可选作测量器具。