（情绪管理）压力管道及容器带压堵漏技术
管道容器
带压堵漏技术及应用
武钢实业建筑安装工程X公司 2024年6月3日
目录
第壹章管道容器带压堵漏技术简介2
第壹节管道输送及特点2 第二节管道容器带压堵漏原理2 第三节带压堵漏作业中的难点3
第二章管道容器带压堵漏技术及工艺4
第壹节注剂密封技术4 第二节修复堵漏带技术6 第三节钢带拉紧技术7 第四节冷焊粘补技术12 第五节磁堵技术13
第三章带压堵漏技术及应用14
第壹节带压包补焊接技术的应用15 第二节带压堵漏新技术及应用18 壹、修复堵漏带技术应用18 二、冷焊粘补技术应用18
三、冷焊粘补和磁堵技术的综合应用25
第一章 管道容器带压堵漏技术简介
第一节 管道输送及特点
现代工业生产工艺环节中，各种物料介质的输送方法有很多种：交通工具（包括汽车、火车、轮船、飞机等）运输、皮带运输、起重工具运输、管道运输等等。其中管道运输方法以其独有的特点：运输量大、工程量小；占地少、能耗小；安全可靠、无污染、成本低；不受气候影响，能够全天候运输；运输距离短；封闭运输，损耗少。于现代工业生产运输工艺中，特别是油、气类介质输送中占据了越来越重要的地位。往远见：比如我国的（天然气）西气东输工程，各国间跨境原油输送管道等。往近见：武钢各主体焦化、炼铁、炼钢、轧钢各司其职，但均缺少不了各种能源介质（如燃气、氧气、蒸汽、水等）管道网络。如果把武钢比做壹个钢铁巨人的话，那么输送各种介质的管道就是他的血脉。
但由于管道输送的特点及组成材料本身的性质，管道输送也有他自身的缺点： 1、
由于管道输送壹般要求连续输送，壹旦管道或管道设备出现故障，其停
产检修涉及面广、费用高，工期紧。
2、 由于管道壹般采用露天架空或埋地敷设，材质（壹般为碳钢管）耐腐蚀
性较差，故而其耐久性差，维护费用较高。 3、
由于管道输送介质（油、气等流体）的特殊性，管道（容器）的检修有
易燃易爆的危险性及特殊处理要求，特别是带压检修，施工难度、危险性更大。
第二节 管道容器带压堵漏原理
有毒、易燃、易爆、强腐蚀品等特殊介质管道容器泄漏问题，是生产领域中经常遇到且难以解决的重大问题之壹。解决特殊介质泄漏问题的带压堵漏技术，是当今非常急需而又难度较大的高新技术。
比如武钢能源总厂所属的煤气回收储运系统，于现场经常遇到煤气管道腐蚀穿孔、焊缝缺陷漏气、煤气柜柜壁板、活塞板漏气（包括腐蚀穿孔、焊缝夹渣、焊缝撕裂等原因）等问题。壹旦发生煤气泄漏，极易造成人员中毒、火灾甚至爆炸事故，漏气点较大时对用户生产造成不同程度的影响，而且对能源也是壹种极大的浪费。应用常规的焊接堵漏技术来解决此类问题时，首先要停运排空管道（容器），用氮气或蒸汽反复吹扫置换，经检测达到安全标准后，于保证通风的条件下，方可使用焊接的方法来彻底解决堵漏问题。由此见来，这种堵漏技术，不仅工艺繁琐、周期长、成本高、容易出事故，而且需要用户单位停工、停产修复，给企业本身和社会造成很大的经济损失和不良影响。
带压堵漏的原理：生产装置中的设备、管道、阀门等各种部位，因某中原因造成泄漏时，泄漏介质处于带温、带压和向外喷射流动状态，利用某种工具或方法，将泄漏部位原来的封闭空腔，或者于泄漏部位上建立壹个封闭空腔，采用大于介质系统压力的外部推力，将具有塑性、固化性的密封剂注入且充满封闭空间，堵塞泄漏空洞和通道，密封剂于壹定的条件下，迅速固化，于泄漏部位上建立起
壹个固定的新的密封结构，消除了介质的泄漏，带压密封过程及原理如图所示。
利用卡具和原结构体建立密封腔消除泄漏的原理
第三节 带压堵漏作业中的难点
多数情况下，带压堵漏作业的工作环境极其恶劣：作业空间狭小，劳动强度大，作业中不确定危险因素多，作业风险大；壹旦操作失误，可能发生灼伤、窒息、中毒、爆炸等恶性人员和设备安全事故。
因此，带压堵漏作业前必须进行充分的风险分析。工作负责人应组织工作人员，根据泄漏设备的介质特点、压力、温度及现场的作业环境，分析可能存于的风险及产生的后果，确定切实可行、有效的施工方案及安全措施，且应按照施工方案提出的安全措施进行带压堵漏作业的准备工作。准备工作包括现场准备、个人防护用品准备、人员准备、工器具准备、应急准备等内容。
第二章 管道容器带压堵漏技术及工艺
带压堵漏施工要根据现场五要素：“压力、温度、介质、材质、管径部位”，来选择制定带压堵漏施工技术方案，针对燃气管道（容器）的特点，结合我X公司多年来燃气管道、容器带压检修的经验，于完善原有带压包补堵漏技术的基础上，我X公司总结摸索出壹整套带压堵漏的技术方法，以及相配套的专用工具、材料。
2024年(情绪管理)压力管道及容器带压堵漏技术
