轴类零件数控加工毛坯选择方法

毛坯是零件最初始的状态，而零件则是由毛坯按照各种技术要求经过各种加工而最后形成的。毛坯的选择不仅影响毛坯的制造技术及企业成本费用，而且与零件的机械加工技术和加工质量也有密切的关系。因此需要毛坯制造和机械加工两方面的技术人员密切配合，合理的对毛坯的材料、结构形状及尺寸进行确定。 一、材料选择要满足的要求

机械产品都是由若干零件组成的，保证零件的使用要求是保证产品使用要求的基础。因此，毛坯选择首先必须满足零件的使用性能要求。 1、结构形状和尺寸要求

机械零件由于使用功能不同，其结构形状和尺寸往往有很大差异，各种毛坯制造方法对零件结构形状和尺寸的适应能力也不相同。因此，选择毛坯的时候，应该认真分析零件的结构形状和尺寸特点。选择与之相适应的毛坯制造方法。 2、材料的力学性能

根据零件的工作条件、损坏（或失效）形式，选择满足力学性能的材料。

3、材料的工艺性能

对零件加工生产有直接的影响，甚至是决定性的。 4、表面质量的要求

为了降低生产成本，现代机械产品上的某些非配合表面有尽量不加工的趋势，即实现少、无切屑加工。

二、选择毛坯材料的基本过程

选择毛坯首先要先从毛坯材料的服役条件开始，通过对失效形式的分析从而完成材料的预选，而失效形式又要从材料的力学性能、工艺性能和经济性着手。完成材料的预选过后，需进行零件设计与主要参数计算，强度校核，主要是从材料的耐用性、结构尺寸的合理性及材料的变形和抗断裂能力三个方面考虑，进而最终选定毛坯材料。 三、毛坯材料的选择结果

根据上面所说的选择要求，一般在生产加工中，加工轴类零件所选用的毛坯材料大多为45号钢，这主要是由于45号钢为优质碳素结构用钢 ，硬度不高，易切削加工，常用来做模板、连杆、螺栓、齿轮及轴类等，且需进行热处理。