压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式
容器标准：
《GB 150-2011压力容器》
《NB/T 47003.1-2009钢制焊接常压容器》
钢材标准：
《GB 713-2008锅炉和压力容器用钢板》―― GB 150碳素钢和低合金钢的钢板标准
牌号 Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR
《GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》——
《GB 24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带》――
GB150 Q235B钢板标准
GB150高合金钢的钢板标准
《GB/T 4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带》―― NB/T 47003高合金钢板标准，化学成分、力学性能 《GB/T 3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带》
《GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》 《GB/T 699-1999优质碳素结构钢》
牌号 08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、
20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn 《GB/T 700-2006 碳素结构钢》――牌号 Q195、Q215、Q235、Q275 《GB/T 709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差》
不锈钢牌号对照表
《GB 150-2011压力容器》 GB 24511-2009 俗称 承压设备用不锈钢钢板及钢带 统一数字代号 新牌号 GB/T 4237-1992 不锈钢热轧钢板和钢带 旧牌号 ASME(2007)SA240 型号 S304 S316 S316L S30408 S31608 S31603 06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 304 316 316L 321 S321 S32168 06Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni10Ti 《GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》，有详细的不锈钢对照
圆筒直径：
钢板卷焊的筒体，规定内径为公称直径。
其值从 300?6000mm , DN1000 以内 50mm 进一档，DN1000 ?6000mm 以 100mm 进一档。
钢板厚度：
《GB 150-2011压力容器》，Q235B钢板厚度，用于容器壳体时 < 16mm用于其他受压元件时 < 30mm 《NB/T 47003.1-2009钢制焊接常压容器》
不包括腐蚀裕量的圆筒最小厚度：对碳素钢及低合金钢为
3mm;对高合金钢为2 mm。
Q235A , Q235B, Q235C:钢板厚度，用于容器壳体时 < 40mm（与大气连通的不受限制）
1、 平面支承的底板，当壁板厚度小于10mm时，底板厚度不小于 6mm;当壁板厚度为10mm?20mm时, 底板厚度不小于 8mm。
2、 在平基础上全平面支撑的底板，
名义厚度。
钢板厚度=计算厚度+ C1负偏差+ C2腐蚀裕量
底板最小厚度常用 4mm?6mm （或与壁板等厚），同时考虑腐蚀裕量来 确定底板的
考虑刚度要求的最小壁厚： 碳素钢和低合金钢，内径w
3800mm，最小壁厚为内径的 0.002倍，且不小于3 mm，腐蚀裕量另加。
内径〉3800mm时，按运输和现场安装条件确定。
常用钢板厚度：（mm ）
2、3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、30...
焊接系数:
a）双面焊和相当于双面焊的全焊透对接:
1 ）全部无损检测， ?= 1.0
2 ）局部无损检测，
?= 0.85
片0.7《NB/T 47003钢制焊接常压容器》
3 ）不做无损检测，
b）单面焊对接，沿根部全长有紧贴的垫板: 1 ）全部无损检测， ?= 0.9
2 ）局部无损检测，
?= 0.8
片0.65《NB/T 47003钢制焊接常压容器》
3 ）不做无损检测，
腐蚀裕量：
a） b） c）
筒体、封头的腐蚀裕量
腐蚀程度 腐蚀速率mm/年 橡胶、玻璃钢衬里及涂层设备： 0 材质为碳素钢的其它水处理设备： > 1 rm 材质为不锈钢的其它水处理设备： 0
不腐蚀 轻微腐蚀 腐蚀 重腐蚀 v 0.05 0 0.05 ?0.13 > 1 0.13 ?0.25 > 2 > 0.25 > 3 腐蚀裕量 mm 钢板负偏差: 钢板厚 2 度mm 负偏差 mm 0.18 0.19 0.2 0.22 0.25 0.3 0.5 0.6 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 2.2 2.5 2.8-3.0 3.2-3.5 3.8-4.0 4.5-5.5 6-7 8-25 26-30 32-34 36-40 42-50 52-60 60-100
压力容器（压力〉O.IMPa，真空度〉0.02MPa ）
《GB 150-2011压力容器》 1 、 碳素结构钢 Q235B :钢板标准《GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 ① Q235B，适用于设计压力小于 1.6MPa的容器，使用温度 20C?300Co
② 屈服强度没有写： 《NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器》，Q235B , 20 C,抗拉 375MPa，屈服235MPa 《压力容
器设计手册 2006 （董大勤）》，Q235B, 20 C抗拉375MPa，屈服235MPa
2、 碳素钢和低合金钢钢板：钢板标准《 GB 713-2008锅炉和压力容器用钢板》
3、 高合金钢钢板：钢板标准《 GB 24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带》
许用应力、屈服强度: 1、碳素结构钢， Q235B，许用应力 20 C -116MPa, 100 C -113MPa, 20C抗拉 375MPa，屈服强度 235MPa
2、高合金钢
(137),屈服强度 20 C -205MPa , 100C -175MPa S316, S31608,许用应力 20C -137MPa, 100C -117MPa
S316L, S31603,许用应力 20C -120MPa, 100 C -98MPa ( 120),屈服强度 20 C -180MPa , 100C -147MPa
S321, S32168，许用应力 20C -137MPa, 100C -114MPa (137),屈服强度 20C -205MPa, 100C -171MPa
括号（）中数值是“对于筒体允许微量变形时的许用应力” 内压圆筒计算厚度： 2[ ]t Pc
PC :计算压力，MPa
Di:圆筒内直径，mm 机焊 接系数 MPa [占材料的许用应力，
压力试验时的应力校核（液压试验时）
PT Di
0.9 ReL
PT :试验压力=1.25*设计压力，MPa
Di:圆筒内直径，mm
3 e：圆筒的有效厚度， mm，取值=钢板厚度—腐蚀裕量—钢板负偏差 机焊接
系数 ReL :材料的屈服强度， MPa
S304, S30408,许用应力 20C -137MPa, 100C -114MPa (137),屈服强度 20 C -205MPa , 100C -171MPa
计算压力=设计压力+液柱静压力。当液柱静压力小于 5%设计压力时，可不计液柱静压力。
压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式
