PF525变频器快速启动向导
硬件配置： PF525变频器和电脑通过485网络连接。
扭矩加载PF525变频器的工作模式分为两种模式：手动模式和自动模式。
一、 手动模式：
按钮控制电动机的正转加载、反转卸载，电位计给定手动速度。
实现方式：一个2位置保持型选择开关，实现手动/自动模式切换，接入端子07，端子07高电平时为手动模式。一个3位置自复位选择开关，实现手动正转加载、反转卸载，分别接入端子02和03；一个0-10V电位计（10K欧姆）接入端子12/13/14作为手动速度给定。 二、 自动模式：
电脑工作站自动控制加载、卸载、自动调整需要给定的速度。
实现方式：电脑工作站与变频器通过RS485网络连接。选择开关置于自动模式（端子07低电平），变频器的启动源、速度源都来自RS485网络。
PF525变频器的参数设置：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 参数参数（中文描述） 号 P031 P032 P033 P034 P035 P036 P037 P041 P042 P043 P044 P045 P046 电动机额定电压 电动机额定频率 电动机过载电流 电动机额定电流 电动机额定极数 电动机额定转速 电动机额定功率 加速时间1 减速时间1 最小运行频率 最大运行频率 停止方式 启动源1 2 2 0 100 1 3 4 1400 置 380 50 4 电动机铭牌额定电压 电动机铭牌额定频率 设为电动机铭牌额定电流的倍 电动机铭牌额定电流 电动机铭牌额定极数 电动机铭牌额定转速 电动机铭牌额定功率 设为1-10S，大惯量设备设置长一点 设为1-10S，大惯量设备设置长一点 根据需要设定最小运行频率 根据需要设定最大运行频率 一般应用设为“0”惯性停车COAST或“1”斜坡停车Ramp （启动源设为Modbus485网络）3=“Serial/DSI” 实际参数设备注 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 P047 P048 P049 A535 A536 A559 T62 T63 T64 T66 速度源1 启动源2 速度源2 电机反馈类型 编码器每转脉冲数 每个用户单位脉冲数 端子02 端子03 2线制模式 端子06 3 2 5 4 600 2400 （速度源设为Modbus485网络）3=“Serial/DSI” （默认）2=“DigIn TrmBlk” （默认）5=“0-10VDC” 位置控制时需要设为4“正交编码器” 设置为编码器的每转脉冲数=600PPR 每个用户单位脉冲数：如果编码器PPR是600，如果用户单位是电动机转数，则设为2400（600*4） 48 50 0 13 （默认：设置端子02为正转运行）48=“2-Wire FWD” （默认：设置端子03为反转运行）50=“2-Wire REV” （默认：为标准2线控制）0=“Edge Trigger” 故障复位：13=“clear fault” （端子07为0V时Modbus485网络控制正转/反转/速度给定，端24 T67 端子07 5 子07为24V则端子控制正转/反转/0-10V速度）5=“Spd + Strt 2” 25 26 27 28 29 C123 C124 A388 A376 A378 RS485数据通讯率 RS485节点地址 位置值（小数点前） 速度反馈（小数点前） 编码器速度（小数点4 100 只读 只读 只读 4=“19200” PF525变频器的RS485节点地址设为1 实际位置显示（小数点前） 速度反馈显示（小数点前） 编码器速度显示（小数点前） 前） 电动机数据:
380V,50Hz,,,1400RPM,4poles;
VFD information:25B-D4P0N104, 25-ENC-1(encoder board); 减速机数据：
电动机一体的减速比：35:1； 一级减速：38:1；二级减速：39:2； 总减速比为：35*38*39/2=25935:1
编码器信息:
编码器型号：E6B2-CWZ1X 600P/R ，5VDC;
PF525变频器的端子功能：
0-10VDC电位计：接线端子12/13/14，作为端子手动控制时的速度给定； 正转按钮：端子02，点动正转按钮；反转按钮：端子03，点动反转按钮；
2位置选择开关：端子07，启动源1+速度源1均定义为“RS485”；启动源2+速度源2定义为“端子控制”/0-10VDC；端子07断开时（0v）为RS485网络控制，端子07接通时（24V）为端子控制；端子06定义为“故障复位”、与端子07短接。
RS485网络接线：
RS485网络设置：C124网络节点地址设为1；
RS485网络控制字/速度给定：
PF525变频器应用手册
