钢网架结构拼装施工技术交底

钢网架结构拼装施工技术交底

钢网架结构拼装 1 范围 本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。 2 施工准备 2.1 材料： 2.1.1 钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。 2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 2.1.2.1 制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。 螺栓球的允许偏差及检验方法 表5-14 项次 项 目 允许偏差 (mm) +2.0 -1.0 +3.0 -1.5 1.5 用卡钳、游标卡尺检查 检 查 方 法 球毛坯直径 球的圆度 D≤120 D>120 D≤120 D>120 2.5 ±0.20 用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查 3 螺栓球螺孔端面与球心距 同一轴线上两螺 孔端面平行度 5 相邻两螺孔轴线间夹角 D≤120 0.20 D>120 0.30 用游标卡尺、高度尺检查 ±30′ 用测量芯棒、高度尺、分度头检查 6 螺孔端面与轴线的垂直度 注：r为螺孔端面半径。 0.5%r 用百分表 2.1.2.2 拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或 10.9S，并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证，检查试验报告，检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。 高强度螺栓的允许偏差及检验方法 表5-15 项次 1 项 目 螺纹长度 (t—螺距) 允许偏差 (mm) +2t 0 检 查 方 法 2 3 4 5 螺栓长度 槽 深 键槽 直线度 位置度 +2t -0.8t ±0.2 <0.2 <0.5 用钢尺、游标卡尺检查 2.1.2.3 拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。拼装用焊接球应符合表5-16的规定。 焊接球的允许偏差及检验方法 表5-16 项次 1 球焊缝高度与球外表面平齐 2 球直径D≤1.5 ±1.5 项 目 允许偏差 (mm) ±0.5 用焊缝量规，沿焊缝周长等分取8个点检查 用卡钳及游标卡尺检查，每个球量测各向三个 3 球直径D>300 4 球的圆度D≤300 ±2.5 ≤1.5 数值 用卡钳及游标卡尺检查，每个球测三对，每对互 5 球的圆度D>300 ≤2.5 成90°，以三对直径差的平均值计 检 查 方 法 6 两个半球对口错边量 ≤1.0 用套模及游标卡尺检查，每球取最大错边处一点 2.1.2.4 钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17的规定。 封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法 表5—17 项次 项 目 允许偏差 (mm) 1 封板、锥头孔径 2 封板、锥头底板厚度 3 封板、锥头底板二面平行度 4 封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度 5 锥头壁厚 6 套筒内孔与外接圆同轴度 +0.2 0 用游标卡尺检查 0.5 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查 7 套筒长度 8 套筒两端面与轴线的垂直度 9 套筒两端面的平行度 0.3 ±0.2 0.5%r 用游标卡尺检查 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检 0.2 用百分表、V形块检查 +0.5 +0.5 -0.2 用游标卡尺检查 0.1 用百分表、V形块检查 注： 1. 2.1.2.5 钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。其质量要求及检验方法应符合表5-18的规定。 钢板节点的允许偏差及检验方法 表5-18 项次 项 目 允许偏差 (mm) ±2.0mm ±0.5mm ±20′ ±20′ 用标准角规检查 检 查 方 法 用钢板尺检查 用游标卡尺检查 2. r为套筒的外接圆半径。 1 节点板长度及宽度 2 节点板厚度 3 十字节点板间夹角 4 十字节点板与盖板间夹角 2.1.2.6 钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量，必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接，必须符合设计要求，焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验，其承载能力应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表5-19的规定。 杆件允许偏差及检验方法 表5-19 项次 项 目 允许偏差 (mm) ±2 检 查 方 法 用钢尺检查 1 角钢杆件制作长度