加筋土挡土墙路基施工
6、未被填料覆盖的筋材上严禁施工机械行驶，拉筋上最少有0.2m厚填料时方可上大型机械。
锚杆施工
整体墙面与加筋土体的连接采用预埋φ20mm锚杆，纵向间距（顺线路方向）1.0m，每三层即0.9m预埋一排。
1、锚杆表面先刷两层防锈漆，涂一层热沥青后用麻筋缠紧（麻布袋），再涂一层热沥青汁，伸入墙面部分不防腐。
2、施工顺线路方向每隔1m按设计要求摆设1排，填至第三层再每隔1m按设计要求摆设1排。
3、加筋土体施工完毕后，绑扎墙面板钢筋网，钢筋网应与锚杆连接在一起，所以在施工过程中注意锚杆弯钩的方向及伸入面板的长度。
泄水孔施工
在路基施工过程中，在墙面按纵横间距1.0m上、下、左、右交错布置泄水孔，孔内预埋φ50mmPVC塑料排水管，排水管伸入加筋土体的管身设梅花形钻孔，并用针刺无纺布包裹，防止填料流失。
填料填筑
用于加筋土的填料一般要求是易于压实，能与拉筋产生足够的摩擦力，优选有一定级配的砾类土、砂类土;填料中不应含有地表的腐植土、草皮、树根等杂物;填料中不得含有粒径大于
- 9 -
加筋土挡土墙路基施工
l0cm的尖棱状碎石。本段路基加筋土挡土墙填料决定采用A组填料级配砂砾石。以上条件均可保证。
1、施工前通过压实试验取得工艺参数(分层厚度、碾压遍数等)及组织参数(人员数、压路机吨位等)，用于指导施工。
2、人工将砂夹砾石装入塑料编织袋，按设计位置码放整齐，宽度不小于0.5m，包裹压载后与拉筋叠合的长度不小于1.5m。
3、在每层两侧受力拉筋及袋装砂夹砾石铺设完成后，进行该层路基填筑，摊铺时严禁施工机械沿路基横断面方向推土，筋带以上摊铺20cm以上填料后方可行驶推土机，车辆机械一般不允许在未经压实的加筋体上行驶，尤其不得转弯、调头。
4、压实机械采用光轮压路机(严禁采用羊足碾)，碾压顺序为：拉筋中部-尾部-前部，先轻压后重压。碾压机械距整体路面板边缘距离不应小于1.5m，板后1.0-1.5m范围内采用小型机械压实或用人力夯实达到设计要求的密实度。整平压实后的路基面呈1%～3%的“人”字形横坡。
5、按规范要求检测地基系数K30值及孔隙率n值，合格后进行下一道工序施工。
6、按设计和规范要求设置路基沉降观测，施工过程中根据每天的测量情况控制加筋土体填筑速率，保证路基工后沉降≤15cm。
石灰土封闭层施工
- 9 -
加筋土挡土墙路基施工
加筋土挡土墙路基顶面铺设土工格栅范围内夯填石灰土封闭层，厚0.2m。加筋土体施工至设计标高后，夯填石灰土封闭层，施工时用土和消解过的石灰充分拌匀，人工摊平后机械碾压。
找平层施工
路基面设计为4%的“人”字形排水坡，石灰土封闭层及以下加筋土体填筑时横向排水坡不够，在填筑基床表层砂垫层前用A组填料找平至设计标高，做成4%排水坡。
砂垫层、复合土工膜施工
砂垫层厚0.1m，中间夹铺一层复合土工膜。施工前砂垫层、复合土工膜均送试验室试验，合格后方可使用。
砂垫层先摊铺下层0.05m，人工挂线整平并清除尖锐杂物及碎石，铺设经编复合土工膜。复合土工膜应平整无褶皱，铺好后及时摊铺上层0.05m砂垫层，避免阳光照射，以保证材料性能不受影响。
基床表层施工
路基基床表层为0.5m厚A组填料，施工前取样送检，试验合格方可使用。施工时分两层施工：下层厚0.2m，与0.1m砂垫层一起碾压；上层厚0.3m，一次摊铺成型碾压。路基施工过程中按规范要求进行试验，合格后进行下一道工序的施工。
面板施工
- 9 -
加筋土挡土墙路基施工
加筋土挡墙墙面设计为C25钢筋混凝土现场浇筑，厚0.15m，内置10mmHPB235级钢筋，纵横向间距0.2m。净保护层厚0.04m。浇筑时内壁不设模板，安装外模前用砂浆将塑料编织袋包裹体间空隙、不平处抹平，保证内壁光滑。墙面板外模采用1.5m×1.0m钢模拼装，施工前在平整的空地上按长15m、宽5m整体试拼，拼好后在模板面上焊φ10mm钢筋，棱形，拆模后既形成棱形凹下花纹，纹中勾色，以使墙面平整美观。
1、施工时，加筋包裹体墙面在设计边坡率基础上再预留2％的后仰坡，确保面板在工程完工后具有1：0.1的稳定胸坡，严禁面板前倾。
2、加筋土挡土墙面板混凝土、帽石和基础每隔15m设0.02m宽伸缩缝，缝内填塞沥青麻筋；在面板内侧沿整个墙高设置宽0.3m的无纺土工布，防止填料流失。
3、加筋土挡墙墙体完工后，待墙体变形完成后再开始墙面结构的施工，每次施工15m长，整体现浇：绑扎钢筋网与锚杆连接在一起→预埋帽石砼接芷钢筋→安装外模并加固→安装附着式振动器→灌筑C25混凝土→养护拆模→下一墙面板施工。
帽石、栏杆施工
加筋土挡土墙墙顶设C15砼帽石及钢筋混凝土立柱栏杆，帽石为矩形断面：宽0.6m，高0.4m，分段长度与墙面板一致，即每段15m。
- 9 -
加筋土挡土墙路基施工
帽石施工工艺流程为：安装、加固帽石模板→预埋φ20mm “U”型螺栓并固定→灌筑C15混凝土→养护拆模→下一段墙面板施工。
待帽石混凝土达到设计强度后，安装栏杆立柱，栏杆安装保证外观质量，要求平、顺、直，施工时挂线调节。 五、施工关键环节：
1、拉筋是指80土工格栅，其施工是加筋土挡墙控制的关键，首先要从原材料入手，保证土工格栅的各项指标满足设计要求。
2、拉筋与渗水土之间的摩擦力是挡墙受力平衡的关键，在施工时要加强对渗水土的碾压，保证压实度符合规范要求，从而保证拉筋与渗水土间的摩擦力符合设计要求。
3、80土工格栅的铺设是施工的要点，要掌握土工格栅铺设的方法，保证搭接长度和回折长度，以及大型机械施工时对土工格栅的破坏。
4、路基填料的控制，加筋土挡墙填料以透水材料为主，要保证填料的质量。
5、面板施工要保证外观质量，首先面板施工时要在路基填筑6个月后进行，要保证路基沉降趋于稳定，面板施工后不容易变形。而且混凝土外观质量要严格控制，并且镶嵌花纹。
- 9 -
oA加筋土挡土墙施工
