策，选出较为满意的方案或集中各方案的优点进行改进。首先要满足对基本功能的要求，其次保证安全性，在此基础上考虑稳定性和耐久性，最后综合考虑加工难易程度、成本及环保性。考虑的方面：实用、美观、创新、稳定性、安全性、环保性、加工难易程度、经济成本，等第六章 设计图样的绘制
一、设计表现图
1、技术语言的种类及其应用：a技术语言是一种在技术活动中进行信息交流的特有的语言形式。(常见有：图样、图表、模型等)按照专业类型来分：计算机程序语言、工程图学语言等；依照人的感觉类型的不同来分：视觉语言、听觉语言和触觉语言等；据人的视觉形式的不同来分：有图形符号语言、文字符号语言等[技术语言的特征]：言简意赅、通俗直观、
[口头语言]：较多适用于面对面的、规范要求并不过于严格的场合，其特点是简洁、方便。
[技术图样]：采用某种规范形式将设计用图样的形式表达出来。特点：易于把握技术特征，最具技术特征。呈现较复杂产品的设计方案及对设计进行详细说明陈述时，比较合适。（克 服了语言障碍，直接明了地进行表达与交流。）[模型]：具有感性、直观的特点，特点：容易吸引观众或读者的注意[图表]：方式相对比较正式，具有一定技术要求的交流，其特点：较为规范，可以反复查阅、核对。是表达设计思想的一种分有效的手段。图表包括：表格、草图、效果 图等。
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[计算机演示、网页]：逐渐重要，使各组成部分具体情况、结构和运作方式一目了然
[网络语言]：帮助人们实现了远程的设计交流的需要。 2、简单的草图：c草图 也叫方案草图或设计速写，它能迅速捕捉和记录设计者转瞬即逝的创作灵感，表达设计创意，是把设计构思转化为现实图形的有效手段之一。可分为构思草图和设计草图。网格徒手画要领：与地面垂直的线垂直画，与地面平行的线按网格上的斜线画，同时以网格上的小格来确定物体的比例关系。草图的绘制步骤，详细参看P11
53、简单的效果图：a在识图时要注意从整体上把握产品的形态、功能和特征，要注意从中了解产品外观上的实际比例关系和色彩搭配及材质感，了解产品内部结构和色彩装饰效果。
4、基本几何体的正等轴测图的画法：a轴间角：1200，轴向变形系数：1 切割法要领：
1、先画轴线，
2、再画出整体的轴测图， 3、然后再切割，
4、可见轮廓线加粗(P117) 二、常见的技术图样
1、一般技术图样所采用的投影方法：a正投影法就是假设投影光线与投影平面垂直，在投影平面上求取物体的投影的方法。为了确定物体的结构形状，需要采用多面正投影
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2、简单形体的三视图：c三视图：物体的正面投影，即物体由前向后投影所得的图形，通常反映物体的主要形状特征，称为主视图；物体的水平投影，即物体由上向下投影所得的图形，称为俯视图；物体的侧面投影，即物体由左向右投影所得的图形，称为左视图。三视图投影规律：主视图反映物体的长和高，俯视图反映物体的长和宽，左视图反映物体的高和宽。长对正，高平齐，宽相等。（三视图的绘制步骤见P122-123）
3、 一般的机械加工图：a尺寸三要素：①尺寸界线 ②尺寸线 ③尺寸数字以三视图的形式来表达机械加工方法的一种技术图样，是完成产品机械加工的主要依据。它通常由三视图及其尺寸标注，必要的其他视图、标题栏和文字说明几部分组成假想用一剖切面剖开物体，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面上投射，这样得到的图形称为剖视图。电子线路图一般是指用图形符号和线段组成的电子工程用的略图，包括电路原理图、接线图和逻辑图。第七章 模型或原型的制作
一、模型
1、模型及其功能：a模型是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。模型在设计的过程中，具有以下两个功能：①使设计对象具体化。②帮助分析设计的可能性（设计复杂的产品，例：大东方号）
2、模型制作在产品设计的不同阶段的作用：a草模：产品造型设计的初期阶段，可以采用立体模型将设计构思简单地表示出
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来，供设计人员深入探讨时使用。概念模型：用于设计构思初步完成之后，在草模的基础上，用概括的手法表示产品的造型风格、布局安排，以及产品与人、环境的关系等，从整体上表现产品造型的整体概念。结构模型：用于研究产品造型与结构的关系，清晰地表达产品的机构尺寸和连接方法，并用于进行结构强度试验等。功能模型：主要用于研究产品的各种性能以及人机关系，同时也用于分析检查设计对象各部分组件尺寸与机体的相互配合关系，并在一定条件下用于试验。展示模型：展示模型是在 结构模型和功能模型的基础上，采用真实材料，按照准确的尺寸，做成的与实际产品几乎一致的模型（样品）。
二、工艺
1、工艺的含义和常用工艺的种类：a工艺 是利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。工艺的种类：有加工工艺、装配工艺、检测工艺、 铸造工艺、表面处理工艺等。工艺的作用：保证产品质量，提高生产效率；影响产品的功能、强度、外观
2、金工常用的工具和设备：a金工工艺：包括划线、锯割、锉削、钻孔、连接和表面处理等。
[划线]：就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点或基准线。一般步骤为：①划出基准②划尺寸线③划轮廓线④冲眼。工具一般有：划针、钢直尺、角尺、划规和样冲。各类工具的操作要领详见P144[钻孔]：
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常用的钻孔设备室台钻，常用的钻头是麻花钻。钻孔的操作步骤：①划线定位 ②装夹工件③装夹钻头④钻孔。安全操作警示：二要（操作时要集中注意力；要戴防护眼睛；）二不（不准带手套操作；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。）[连接]：通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。详见P148[表面处理]：为防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理，觉的金属表面处理方法有：表面刷光、喷涂油漆、镀层等。
[表面刷光工序]：准备（清除毛刺和铁屑）→粗处理（用细锉锉平金属表面）→细处理（用精细级金刚砂纸打磨）[喷涂油漆]：一般先检验所选用的油漆对金属表面的适用性，然后涂防锈漆，再油漆喷涂。镀层：可以在金属表面涂上一层塑料，也可以采用电镀的方面
3、金属材料的锯割、锉削2种加工方法：c[锯割]：操作要领：
1、站位和握锯姿势要正确， 2、推锯加压，回拉不加压， 3、锯程要长，
4、推拉要有节奏 （P145）[锉削]：操作要领： 1、锉削时要注意身体和手臂动作的协调，
2、在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动。
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高中通用技术会考知识点总结
