有效防止冷（热）桥措施。
5. 3.10 本系统用于其它外墙外保温系统防火隔离带时，应在不同保温材料的交接处附加网布增强，网布搭接宽度不应小于200mm；
5. 3.11 墙面分格缝可根据立面要求设置。
6 施 工
6. 1 一般规定
6.1.1 基层墙体应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ32/J 16）的规定，并通过验收。外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。 6.1.2 外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连结件应安装完毕，并预留出外保温系统的厚度。
6.1.3 外保温工程的施工应编制专项施工方案，并进行技术交底，施工人员应经过培训并经考核合格方可上岗。
6.1.4 外保温工程施工期间以及完工后24h内，环境温度不应低于0℃，平均气温不应低于5℃，不应高于35℃。夏季应避免阳光暴晒，雨天施工时应有防雨措施。在5级以上大风天气不得施工。
6.1.5 进场材料应分类存放并有标识，应采用防潮、防水等保护措施。进场材料应提供产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告及有效期内的系统型式检验报告。
6.1.6 施工前应做基层与保温板粘结砂浆的拉伸粘结强度检验，粘结强度应不低于，并且粘结界面脱开面积不应大于50%。 6.1.7 外保温工程完工后应做好成品保护。
施工机具
6. 2. 1 施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。
6. 2. 2 施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。
6. 3 施工工艺
6. 3. 1 保温板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图的要求。
图6. 3. 1 复合材料保温板外墙外保温系统施工工艺流程
6. 4 施工要点
6. 4. 1 弹基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制复合材料保温板的垂直度和平整度。 6. 4. 2 材料配制
粘结砂浆和抹面砂浆应按材料供应商产品说明书提供的配合比配制，专人负责、严格计量、机械搅拌，确保搅拌均匀。搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜，夏季施工时间宜控制在2h内。
6. 4. 3 保温板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：
1 保温板铺贴之前应清除表面浮尘，必要时应涂刷界面砂浆，在界面砂浆表干后再批刮粘结砂浆。
2 复合材料保温板施工应按设计要求从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，设置铝合金底座托架，自下而上沿水平方向横向铺贴复合材料保温板，上下排之间复合材料保温板的粘贴应错缝1/2板长。
3 复合材料保温板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块复合材料保温板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于2mm。
4 复合材料保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切复合材料保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。复合材料保温板错缝及转角铺贴如图6.4.3-1。
图6. 4. 3-1 保温板错缝及转角示意图
5 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，门窗洞口四角部位的复合材料保温板应采用整块复合材料保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图6.4.3-2所示。
图6. 4. 3-2 门窗洞口排板示意图
6. 4. 4 抹面砂浆施工应符合下列要求：
JGT045-2011复合材料保温板外墙外保温系统应用技术规程
