中煤矸石仓滑模施工方案
一、工程概况
本工程为内框外筒结构，两个紧密相连的独立筒仓,直径均为12m,-0.5m以下仓体剪力墙厚度350mm，-0.5m以上仓体剪力墙厚度250mm。建筑面积678m2，建筑总高度为35.15m,其中29.15m以上为框架结构， 10.8m—29.15m为筒体结构，其以下为内框外筒结构。砼等级为C30， 27.95m-29.15m仓顶环梁高度为1200mm，厚度400mm，内部框架柱到10.80m结束。每个筒仓内有2个漏斗，漏斗为板式漏斗。本工程安全等级为二级，框架抗震等级三级。相对±0.000标高相当于绝对标高914.00m。 二、编制依据
1、中煤矸石仓施工图纸、滑模机具设计图纸。 2、《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社第四版）。 3、《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ113-87)。 4、国家现行的其它规范。 三、滑模施工准备 1、人员准备
为确滑模的顺利，成立滑模机具组装、调试及滑模施工领导小组，定人员定职责，具体如下表：
滑模机具安装调试小组（滑模机具由处滑膜公司设计制作）
组长：潘志刚 工种 电焊工 钳工 数量 3 6 按照滑模机具设计图纸进行安装并进行检查和调试 备注 电气焊接作业，配合安装 螺栓紧固、构件拼装 1 / 19
信号工 起重司机 1 2 信号指挥 驾驶起重机械吊运物料。 滑模施工小组（双仓每班作业人数）
序号 分工 人数 岗位职责 钢模板安装（此阶段由于工作量大，可让其它班组1 木工 4 配合木工班一起进行），预留预埋，配合技术员抄测爬杆限位器、接爬杆、下预埋件等 2 3 混凝土工 钢筋工 16 12 混凝土浇筑、振捣、清理，后台倒水泥加外加剂等 钢筋加工、绑扎等 挂内外吊架，上人通道搭设，泵管架搭设（随着滑4 架子工 4 模的上升）等 5 6 7 8 9 抹灰工 信号指挥 电焊工 油泵工 钳工 平台指挥（管10 理人员） 11 12 塔吊司机 测量 输送泵 13 司机 搅拌机 14 司机 2 / 19
4 2 2 1 1 混凝土出模修整、凿梁窝、凿预埋件等 指挥塔吊进行物料的提升吊运，前后台各一人 扶墙预埋件焊接短钢管，内外吊架防护维护等 根据平台指挥要求负责液压操作的控制、维护 负责机械设备的维护、维修 2 负责人力、材料、技术、进度质量安全的综合控制 1 1 根据信号指挥要求操控塔吊进行物料吊运 负责滑模过程标高轴线测量及偏差观测 1 按需要及时泵送砼 1 按需要及时搅拌混凝土 装载机 15 司机 16 电工 1 临电维护 1 搅拌混凝土时及时上料 2、设备准备： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 压系统 3、材料准备（双仓材料）
序 名 称 号 1 2 3 4 6 水泥P.O42.5 碎石 黄沙 泵送剂 钢筋 位 t M3 M3 t t 250 450 250 2.5 200 3 / 19
名 称 塔吊 搅拌机 配料机 装载机 混凝土泵车 弯曲机 调直机 切断机 电焊机 滑模提升液型 号 QTZ-40 JS750 PLDI2001 XG951 HBT60G GW50 K03-15 GQ50B BX3-630 数 量 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 平台 备 注 使用精煤仓搅拌站 使用精煤仓搅拌站 使用精煤仓搅拌站 使用精煤仓钢筋场 使用精煤仓钢筋场 使用精煤仓钢筋场 滑模时共用一个液压单数 量 备 注 -0.500m—27.950m材料量 -0.500m—27.950m材料量 -0.500m—27.950m材料量 -0.500m—27.950m材料量 -0.500m—27.950m材料量 272（钢模，滑模用） 7 模板 M 200（木模，铺平台用） 8 9 10 木方 钢管(爬杆) 养护液 M3 t kg 7 6.5 200 铺滑模平台用 -0.500m—27.950m材料量 -0.500m—27.950m材料量 2滑模用 4、施工准备
⑴绘制每个滑模施工段（每个筒仓）预埋件及预留管件、预留洞口等图，注明标高、轴线等参数。
⑵认真审查施工图纸，吃透图纸，并进行技术安全交底。 ⑶观测基点布置，在本工程外适当位置处地面作素混凝土观测基点，以便观察垂直度及偏转等。另外每个筒仓设置三个沉降观察点，做沉降观察之用。
⑷检查到场的设备型号、规格、数量及模具制作质量。
⑸考虑滑模施工的不利因素，并提前制定预防措施。此次滑模施工不利因素有：
1本工程同时滑膜,故在滑模混凝土浇筑时,要考虑两个筒仓砼浇○
筑速度,两个筒仓混凝土浇筑速度要基本相同，每次浇筑时间(每次浇筑高度为300mm)控制在1.5小时以内，以防止混凝土与模板粘接无法滑动。
2由于采用柔性平台滑升，平台连接较钢性平台差，壁柱以上滑膜○
施工筒仓扭转不易控制，提前加工纠偏预埋以备使用。
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3塔吊扶墙的安装：○在筒壁墙体钢筋上塔吊扶墙预埋件固定完成之后，应适当减缓滑升的速度，在扶墙预埋件滑出后，应及时将其剔出，当滑过外吊架后，在原外吊架下用φ12圆钢制作一个筒易的吊架和原吊架连接，用作按扶墙之用，待扶墙按完之后，将其割除。安装扶墙时，确保扶墙预埋件出模有24小时（气温在250C以上时），并且下扶墙预埋件时要对其进行仔细的加固（加水平及垂直向的长钢筋），预埋件背面要背一块钢板以增加其受力性能。本工程塔吊设一道扶墙，设在20.0m位置。 5、其它准备
⑴养护准备：砼出模后以刷养护液的方式进行养护。 ⑵纠偏准备：考虑用倒链和钢丝绳。
⑶现场布置：混凝土采用自拌泵送混凝土浇筑，搅拌站、料场、钢筋加工场均使用精煤仓，垂直运输采用40塔吊，水平运输采用东风农用车。 四、施工方法及工艺流程 （1）滑模平台的安装与调试
滑模平台的制作与安装是滑模施工中的重要环节，它直接影响到工程的质量，所以在机具制作中力求加工精细准确，在施工中尽量的缩小偏差，来保证平台的安装质量，在施工中管理小组要加强质量检查。调试主要是对整个油路而言，根据工作压力确定额定压力（选择油泵），在滑模施工前对油路系统按规定要求进行系统调试，以保证油路畅通，布局合理。 滑模机具组装流程图
设计制作——平台桁架及支撑——开字架安装——内外围圈——挂内
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滑模专项施工方案
