一、工程概况
本工程为东果园小学教学楼,由甘肃华夏建筑设计院有限公司设计,甘肃龙林建设监理有限公司监理。该教学楼东西长56.8米,南北宽9.4米,建筑高度最高为14.7m,建筑面积约为1617.66m2。该教学楼为三层框架结构,层高为3.6米,抗震等级一级。基础采用人工成孔灌注桩,基础持力层为砾石层。框架填充墙采用:外墙,300厚KM非承重烧结空心粘土砖,内墙为200厚非承重烧结空心粘土砖。 基础为人工成孔灌注桩基础,建筑耐火等级为二级。 二、编制依据
1、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008。 2、《建筑施工安全技术手册》; 3、本工程施工图
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999;
5、《建筑施工计算手册》(ISBN7-112-04626-2 江正荣编); 6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002); 三、模板及支撑系统支设材料的选定
为了确保混凝土的质量和美观,材料选用了12mm木胶合板作为梁板、柱的模板,木档采用50×100松木方料,支架采用48×3.5碗扣件。
1.钢管:应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管,其质量应符合GB/T700标准中的规定,新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告,并进行验收。钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm,表面应平直光滑,两端面应平整,不应有裂缝、结疤、分层,错位、硬弯,毛刺、压痕和深的划道,
并须涂有防锈漆。钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合JGJ130规范第3.1.1条的规定,并按附录A 的规定进行质量类别判定、维修及使用。如钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用;禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。对不符合要求的钢管严禁使用,所采用的钢管必须规格统一。
2.模板和木枋的材质满足《木结构设计规范》GB 50005-2003的要求,截面尺寸符合设计要求。 四、模板安拆施工
1.模板安装前准备工作 1).模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。 2).模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据施工图用墨线弹出模板的内线、中心线以及外侧控制线,施工前5天必须到位,以便于模板的安装和校正。 3).标高测量
利用水准仪、吊锤、圈尺等将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。
4).竖向模板的支设应根据模板支设图。
5).已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 6).支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
2.模板支设 1)、柱模板
(1)弹轴线及边线→测定标高→搭设支架→立柱模→加柱箍→→安装梁口的柱模→全面检查校正→群体固定。
(2)柱模施工的要点及细部要求
a.为保证断面尺寸,在柱断面四个角部卡好塑料保护层垫卡,用水
准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后(一般为楼层结构标高上500mm),以此标高来控制柱模顶的标高。
b.柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素,在施
工中也是难点之一。首先在安装柱模时,控制好垂直度与断面尺寸大小,梁板模安装基本结束时,在梁板模上做二次放样,核对柱头是否偏位,对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍,防止涨模。
c.在柱模接头处,用电钻钻出两个孔洞,排除柱头积水,以保证砼质
量。
d. 为了保证柱子的截面尺寸,设置柱箍,柱箍间距1.5以下不大于
450mm,1.5以上不大于600mm。柱箍用丝杆拉结,支撑杆与楼板支架连接。
e.清理孔留设:为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等,在柱一侧
模底下留出100×100的清扫洞口,从而保证砼浇捣质量。
f.拉结筋埋设:当砖砌体与框架柱相连接时,应在柱模上弹出砌体厚度控制线,然后沿高度方向每隔600mm钻两个孔,最后在浇捣砼之前插入2Φ6拉结筋,长度一般不小于700mm,确保砌体拉结筋位置正确。 f. 柱根部清理干净。 2)、梁、板模板
① 梁模安装工艺:弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模支撑→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固
楼板模板安装工艺:搭支架→测水平→摆50×100木楞→调整楼板模
标高及起拱→铺模板→清理→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
② 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面。 ③所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%-0.3%,防止挠度过大,梁模板
上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
④ 所有≥1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。
⑤ 梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端。
⑥ 为保证安全防止架休因扣件变形而破坏,故在梁架底模下增设双扣措施。
⑦ 每根立杆底部应设置底座或垫板。
⑧ 必须设置纵、横向扫地杆,扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
9 支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑。 ○
3)、楼梯模板
① 梯模施工前,根据实际斜度放样,先安平台梁模板,然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线,划出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板,梯高度要均匀一致,特别注意最下—步及最上一步的高度,必须考虑捣楼地面面层的粉刷厚度。
②一层楼梯模板支撑时一定要注意立杆处地基要垫砼垫块。
3要注意梯步高度以均匀一致,最下一步及最上一步的高度,必须考虑到○
楼地面最后的装修厚度,防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。 4).模板拆除
a、支拆模板前先进行针对性的安全技术交底,并做好记录交底双方履行签字手续。
b、支拆模板时,2米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防护措施。
c、模板搭设后应组织验收工作,认真填写验收单,内容要数量化,验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档工作。
d、模板拆除前必须严格按规范要求进行,强度达到规定要求后方可进行拆模。
① 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
② 底模拆除梁长>8米,混凝土强度达到100%;<8米混凝土强度达到75%;悬臂构件混凝土强度达到100%后方可拆除。
③ 板底模<2米,混凝土强度达到50%,>2米或<8米混凝土强度达到75%方可拆除。
e、模板拆除前必须办理拆除模审批手续,经技术负责人审批签字后方可拆除。
f、板模拆除,先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺丝,然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与馄凝土脱离,然后一块块往下传递到地面。
g、上层楼板正在浇筑砼时,下一层楼板的模板支撑不得拆除,再下层楼板的支撑仅可除一部分;梁下均应保留支撑,其间距不得大于3米。
f、拆模程序一般是后支先拆,先支后拆,先拆除非承重部位,后拆承重部位,拆除跨度较大的梁下支撑时,应先从跨中开始,分别拆向两端。
5).碗扣架的安装
1.碗扣架垂直于梁轴线布置,间距根据设计确定。碗扣脚手架模板支撑体系采用调托座调节支撑高度。扫地杆、拉杆、剪刀撑采用扣件与立柱扣牢。
2.水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与立杆扣牢。加固杆、剪刀撑等加固件必须与脚手架同步搭设。
3.碗扣脚手架使用顶托支撑于楼面,托底应垫木板或钢垫板或木枋作承托,增大受力面积,以保护混凝土楼板。
4.每步架的垂直度偏差应≤h/1000及±2.0mm。脚手架整体垂直偏差应≤H /600 及±50mm。
5.可调底座调节螺杆伸出长度不超过计算书的计算结果要求。