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纺织行业风险分级和管控指南

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序号 场所/环节/部位 风险辨识 ⑵电气接地、防静电装置缺失或损坏; ⑶电气设备、装置,照明器具配置不规范。 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门/ 责任人 5 电焊设备 一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。 火 灾 触 电 其他爆炸 C级/黄色 ⑵电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不验收规范》良,保险装置应符合规定要求,电气装置安装防(GB50255) 护箱、罩; 《电气装置安⑶安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷装工程爆炸和等装置; 火灾危险环境⑷定期进行安全检查、绝缘检测,发现可能引起电气装置施工打火、短路、发热和绝缘不良等情况时,及时检及验收规范》 修; (GB50257) ⑸可能发生粉尘爆炸危险区域的电气设备、装置、《电气设备安线路应符合防火防爆要求,电气线路应穿金属管全设计导则》防护,电气开关装置应设置在室外,安装防护箱。 (GB/T25295) 《国家电气设备安全技术规范》(GB19517) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169) ⑴一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工 件直接连接或压接。二次回路接点应紧固,无电气裸露,接头宜采用电 缆耦合器,且不超过3《机械制造企个; 业安全生产标⑵焊机在有接地(或接零)装置的焊件上进行操准化规范》作,应避免焊机和工件的双重接地; (AQ/T7009)第⑶禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、4.2.41.5.2条 设备可移动部位,以及PE线等作为焊接二次回路。

序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门/ 责任人 (二)特种设备 ⑴建立健全特种设备技术档案,规定检验、检测事项; ⑵按规定定期检验、检测,落实责任部门及责任人。 ⑴建立健全维护、保养台帐; ⑵完善维护、保养制度和规定; ⑶按规定进行维护、保养。 ⑴相关人员按规定持证上岗; ⑵严格落实操作规程。 ⑴经常检查各机械部位是否灵敏、有效,严格按照操作规程,规范运作; ⑵定期检查观火孔、防爆门、人孔门的密封性,防止锅炉本身运行时震动造成的泄漏; ⑶定期检查法兰、密封垫片,防止其老化造成的泄漏; ⑷装设可燃气体监测报警装置; ⑸确保安全附件(安全阀、压力表、液位计、温度计等)齐全、可靠、有效。 《锅炉房的防火设计规范》(GB50041) 《城镇燃气管理条例》(国务院令第583号) 1 特种设备定期检验、检测 未按规定定期检验、检测。 机械伤害 C级/黄色 2 特种设备维护保养 未按规定进行维护保养。 火 灾 爆 炸 机械伤害 火 灾 爆 炸 机械伤害等 C级/黄色 特种设备安全 技术规范(TSG) 3 特种设备操作 作业人员未持证上岗。 C级/黄色 4 锅炉房 ⑴燃气泄漏; ⑵锅炉超压。 火 灾 锅炉爆炸 B级/橙色 5 固定式压力容器的安全附件失效,导致容器安全附件 内压力增加而引起爆炸。 容器爆炸 ⑴泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装《锅炉房的防 压力容器储罐区 置应完好,并在检验周期内使用; 火设计规范》B级/橙色 ⑵用于易燃或毒性程度为极度、高度危害介质的(GB50041) 1m3以上独立压液位计上应装有防泄漏的保护装置;盛装易燃和《城镇燃气管 毒性介质的压力容器,安全阀或爆破片的排放口理条例》(国务力容器储罐 应将排放的介质引至安全地点; 院令第583号) C级/黄色

序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门/ 责任人 1m3及以下简单⑶压力容器及其附件应注册,并在检验周期内使用。 压力容器 D级/蓝色 6 工业气瓶的使用 瓶体腐蚀或混装,导致瓶内高压气体爆炸,或使用不当导致瓶内气体急剧膨胀而产生爆炸。 容器爆炸 7 管道内流动的易燃易爆工业管道的安全防介质因静电作用或超压,护 导致火灾和爆炸。 火 灾 其他爆炸 ⑴瓶体漆色、字样应符合《气瓶颜色标志》(GB 7144)的相关规定; 气瓶储存间或集⑵瓶体外观无缺陷,无机械性损伤,无严重腐蚀、中使用间 灼痕;瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好; C级/黄色 ⑶瓶阀与瓶体接连螺纹配备合理,并确保密封可《机械制造企业安全生产标靠; ⑷溶解气体气瓶不允许卧放使用,盛装易起聚合准化规范》反应或分解反应气体的气瓶应避开放射源; (AQ/T 7009) ⑸气瓶不得靠近热源和明火,应保证气瓶瓶体干第4.2.27.4条 单体气瓶 燥;不得采用超过40℃的热源对气瓶加热; D级/蓝色 ⑹气瓶内气体应留有不小于0.05MPa的余压; ⑺气瓶瓶口不容许沾有油污;助燃气体和可燃气体气瓶不能混存。 ⑴输送助燃、易燃易爆介质的管道中,少于5枚《压力管道安 螺钉连接的法兰应接跨接线,并定期测试; 全技术监察规⑵可能产生超压的管道应当设置安全泄放装置,程-工业管道》B级/橙色 并确保其灵敏、可靠; (TSG D0001)第⑶对于TSG D0001-2009第130条和第131条规定130~ 131条 的管道应分别设置放空阻火器和管道阻火器,并符合相关规定。 ⑴架空管道穿过道路、铁路及人行道等的净空高度,以及管架边缘与其他设施的水平距离均应符合相关规定; ⑵B类流体管道不得安装在通风不良的厂房内、室内的吊顶内及建(构)筑物封闭的夹层内,不得《压力管道安 全技术监察规程-工业管道》(TSG D0001)第 130~ 131条 8 管道敷设位置不合适或工业管道的敷设和支架不牢固,导致管道泄支架 漏时不易发现而发生爆炸。

容器爆炸 B级/橙色 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 穿过与其无关的建(构)筑物、生产装置、辅助生产及仓储设施、贮罐区等,在明沟中不宜敷设密度比环境空气大的B类气体管道; ⑶架空管道支撑、吊架应牢固,高度合适。 依 据 责任部门/ 责任人 9 空压机产生的高温气体空气压缩机周边环引燃易燃易爆物资而导境 致火灾和爆炸。 火 灾 其他爆炸 空压机站房 C级/黄色 移动式空压机 D级/蓝色 ⑴空压机周边不得存放易燃、易爆物品; ⑵周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增10 空气压缩机及管道 引起爆炸,或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸。 其他爆炸 触 电 ⑴安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装 空压机站房 置完好可靠; ⑵活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油C级/黄色 水分离器、排空管应完好、有效。连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳; 移动式空压机 ⑶附属的10KV高压控制柜前应设置高压绝缘垫,高压绝缘用具应定期检测绝缘情况;电器柜应有D级/蓝色 可靠的PE保护线,且屏护可靠;高压控制系统不得带负荷拉闸。 ⑴严格执行规章制度和操作规程; ⑵对操作人员加强培训; ⑶加强现场检查,及时整改问题; ⑷按规定及时维护、保养。 《起重机械安全规程》(GB6067) 11 起重作业 未按规定使用专用吊具。 起重伤害 C级/黄色 (三)仓储

序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 依 据 责任部门/ 责任人 1 ⑴违章吸烟等外来火种; ⑵违章动火; 仓库(原料、成品、⑶电气火花; 辅料、半制品等丙⑷机动车排气管产生火类仓库) 星; ⑸雷电袭击; ⑹棉花等自燃。 火 灾 ⑴进库人员进行登记,交出火种; 《仓库防火安 储存价值5千万元以上或构成重⑵禁止违章吸烟和动火作业。因生产需要的动火全管理规则》公作业须按动火审批手续进行,并采取有效的防范安部令第6号 大危险源 措施; 《建筑设计防A级/红色 ⑶禁止运输用机动车辆进入库房;进入库区装卸火规范》 的叉车、铲车等其他机动车辆必须套装尾气防火(GB50016) 罩。禁止在库房内停放或者修理机动车辆; 《纺织工业企5千万元>储存⑷货物堆放应按照“五距”规定存放;库房面积业安全管理规(AQ7002) 价值≥1千万元 达到或者超过1000平米的库房应设火灾自动报警范》装置和自动灭火系统; 《仓储场所消B级/橙色 ⑸道路照明应与库区、库房的照明线路分开独立防安全管理通设置。电源开关或者电闸箱必须设置在库房之外,则》(GA1131) 并有防雨、防潮等措施; 《建筑灭火器储存价值1千万⑹按规定安装防雷装置,并定期检测合格; 配置验收及检元以下 ⑺按规范配备消防设施和消防器材; 查规范》C级/黄色 ⑻加强库区巡逻检查,发现隐患及时整改,定期(GB50444) 组织消防应急预案的演练。 《工业车辆叉 车货叉在使用中的检查和修复》(GB/T17910) 叉车的安全带、后视镜、声光报警装置、灭火器等缺失或违章操作。 2 装卸作业 车辆伤害 C级/黄色 ⑴完善规章制度和操作规程; ⑵加强日常检查,发现问题立即整改; ⑶强化岗位培训。 堆垛或运输车辆上部进行高处作业未采取防护措施。 人员站位不当被碰砸。 高处坠落 D级/蓝色 ⑴建立并严格执行相应的规章制度和操作规程; 《高处作业分⑵配备、正确使用合适的防护装备,例如安全带级标准》及其挂点或地面防护软垫等; (GB3608) ⑶对操作人员加强培训。 ⑴建立并严格执行相应的规章制度和操作规程; 《生产经营单⑵对操作人员加强培训; 位安全培训规 物体打击 D级/蓝色

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序号场所/环节/部位风险辨识⑵电气接地、防静电装置缺失或损坏;⑶电气设备、装置,照明器具配置不规范。可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施依据责任部门/责任人5电焊设备一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。火灾触电其他爆炸C级/黄色⑵电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不验收规范》良
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