量控制，由质检人员对主要工序进行24小时旁站，将问题消灭在过程中。
三、项目经理部管理人员质量职责
1.项目经理：项目部经理是本工程质量的第一责任人，对本工程的质量将负主要责任。
2.技术负责人：协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术安全负责。组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责、做好质量记录；主持日常质量分析会议；负责办理设计变更和洽商工作，落实变更容；负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准；负责对测量员编制的测量案和测量交底单进行审核批准。
3.质量主管：负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作；对工序过程质量负责，实施质量否决权，保证不合格品不转入下道工序。
4.测量主管：完成本工程的交接桩、桩点的保护、测量复核、加密工作；负责编制测量案设计和施工放样报告；负责工程定位和工程测量工作；完成测量业资料的编制，保存测量记录；负责项目竣工测量。
5.试验主管：负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，负责见证试验送样及配合监理工程师抽检，对进场料进行试验检测。
6.材料主管：负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场。
7.工长：主要承担施工现场工、料、机调度及施工案、工艺和工序质量在现场的实施职能。
（附 质量保证体系框图）
专业资料
专业资料
6.3.2工程质量管理措施
6.3.2.1加强施工前的质量控制工作
1.施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准。
2.根据工程的要求和特点，对重要工序，分部分项地制定详尽的施工案，编写施工工艺交底，以保证该工程的质量达到要求。
3.开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，格按照质量体系规定的容做好技术交底，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规要求。
6.3.2.2做好施工全过程的质量控制工作
1.工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
2.进行格的测量控制。实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准；勤复；点、线、面通盘控制”的法，确保测量工作的准确无误。
3.通过把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。
4.经理部对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理法，在业主要求的工期，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。
6.3.2.3加强材料预控，实现关口前移
专业资料
1.施工单位综合考察符合供料要求的相关厂家，索取相关资质证书。 2.相关资质证书上报监理单位，如需确定一家供料单位，则上报两家，如需确定两家供料单位，则上报四家，以此类推，确保监理单位检查审核所需的取样总数。
3.监理审核相关资质文件，备案纪录、年检情况等书面容。
4.签订供货意向，厂家提供相关承诺文件，上报质量监督站审核，签订供货合同。
5.强化供货期间的进场材料质量控制，确保不合格的材料不进入施工现场。 6.3.2.4加强施工过程的试验与检验
1．现场试验室完成的检测项目，在监理工程师在场时进行检验和试验。 ①对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。
②无合格证的原材料不得购入，对有合格证的原材料进行抽检,当通关用的几项指标当场合格后即可放行，但要在存放处登记备案，以保证材料的可追溯性，若抽检的某些项目（比如强度）若干天后不合格，要对所采用该材料的部位进行再检验，不合格者坚决返工。
③经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货。
专业资料
2．实行三级质量检查制度，即班组自检、质检工程师检查、监理工程师验
项目部质量检查流程图施工班组不合格一级验收班组自检合格不合格二级验收质检工程师检查合格不合格返工或缺陷修复三级验收监理工程师验收合格进入下到工序收。（具体情况见下图）
专业资料
绿化种植工程施工组织与方案
