角向砂轮机 电焊机 冲击钻 机具名称 振动器 汽车吊 混凝土运输车 混凝土泵车 4.3施工措施 4.3.1模板工程
BX3-300 规格、性能 25t FX112JWL 90B 台 台 把 单位 台 台 台 台 2 3 2 数量 4 1 4 2 构件等磨光 金属焊接 支模施工 用途 混凝土振捣 用于垂直运输 混凝土搅拌运输 混凝土浇筑 ⑴模板安装前，作业使用的模板及支撑材料要清除残留的冰雪；
⑵记录天气预报，遇有气温变化和雨天情况时，每班作业结束前已安装的柱模板上口⑶采用塑料布封口，防止进入雨、雪结冰；
⑷模板隔离剂选用耐低温性能的机油使用，防止普通机油集中凝结在模板上； ⑸浇筑混凝土前，已验收的柱模板要用塑料布封闭，防止雨、雪天进入模板内，以防模板吸水后冻胀变形； 4.3.2钢筋工程
⑴所有钢筋由钢筋加工厂集中加工制作，制作后的半成品采用塑料布进行防护覆盖； ⑵钢筋加工前，钢筋机械要进行空负荷转动检查，确定机械运转正常时方可进行作业； ⑶绑扎成型的钢筋要用塑料布遮盖严密，避免冰雪覆盖落入模板内；
⑷钢筋在加工和运输过程中避免出现刻痕、碰伤、凹陷、焊接烧伤和咬肉等通病，避免由于缺陷产生应力集中而导致钢筋脆断；
⑸钢筋焊接，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接时，最低温度不得低于-20oC。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪突然冷却；
⑹必须注意避免钢筋冷拉，温度不宜低于-200C；低于-20oC，严禁对钢筋冷弯，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成脆断； 4.3.3 混凝土工程
⑴冬季施工期间混凝土材料采用普通硅酸盐水泥；
⑵混凝土浇注完毕后，根据天气情况必须及时采取必要的保温措施，避免新浇混凝土
早期受冻，影响混凝土内在质量；
⑶混凝土的温度降至0oC前，混凝土抗压强度不得低于抗冻临界强度。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土为设计的混凝土强度标准值的30%； C10混凝土不得低于5.0N/mm2； 为了减少冻害，混凝土中掺加高效减水剂，控制坍落度，将配合比中的用水量降低至最低限度。
⑷混凝土拌制用水采用蒸汽加热，水温不超过80 oC，砂石骨料不得含有冰雪和冻块， 搅拌站上料斗旁加设蒸汽管道并加设保温棚，保温棚采用钢脚手管搭设，并采用彩条布覆盖；
⑾拌制搀有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍； ⑿混凝土的出机温度不得低于10 oC，入模温度不得低于5 oC；
⒀合理组织施工顺序，作好混凝土浇注前准备工作，提高混凝土浇注速度，避免混凝土长时间停留在运输车辆内，避免夜间气温过低时浇注混凝土，混凝土浇注过程中及时清除掉钢筋上粘挂的混凝土。
⒁混凝土浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，灰斗外包裹棉被保温； ⒂混凝土浇注后在混凝土表面包裹一层塑料薄膜，然后铺盖棉被或毛毯；
⒃设专门测温人员，随时观测混凝土温度变化情况，如发现混凝土温度下降过快或寒流突然袭击，应立即采取增加保温层等措施；
⒄制作不少于3组同条件养护试块，分别作3天、7天、28天抗压强度。 4.3.4 砌体与抹灰工程：
⑴砌筑、抹灰前，应清除砖和墙表面污物、冰雪等，在砌筑时不得使用遭水浸后冻结的砖和砌块。
⑵砂浆使用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含有直径大于1cm的冻块和冰块。增加砂浆稠度，砖砌体为8~13cm。
⑶拌制砂浆时，当气温在-5℃以内时，加盐拌制，当气温低于-5℃时掺加防冻剂，采用热水拌制，水温不得超过80oC，砂的温度不得超过40oC，当水温过高时，应先投入砂进行搅拌，后投入水泥。
⑷砂浆随拌随运，不可积存，减少二次倒运；搅拌机安排在施工现场附近，减少运距，并随拌随用，缩短砌筑时间，储存在灰槽中时间不超过20分钟。运输和砌筑时储存砂浆容器的要进行保温，减少热损失。灰槽及运灰车内及时清理干净。 ⑸严禁使用已冻结砂浆，不准掺入热水重新搅拌。
⑹作业集中于白天9：00～15：00进行,每天收工前，用棉被将墙体覆盖，继续砌筑时，应清除掉砖上的冰霜。
⑺室内抹灰时，室内可生炉子取暖，进行施工。 4.3.5土石方工程
⑴进行冬季土方开挖时要注意随挖随施工随回填，尽量缩短基底外露的时间； ⑵土方回填保证在地基土受冻前回填完，回填时注意回填土内不能由坚硬的较大的冻块，存在的较松散的冻块必须弄碎，冻块的大小不能超过100mm；
⑶进入冬季施工前将已地基处理完，但今年不能施工的基底进行覆土防冻处理，覆土厚度不小于1500mm，并碾压密实； 5.0安装专业冬季施工措施：
2006年冬季施工期间正值#2机组安装工程高峰期，在此期间#2机组所有安装工程全面竣工，确保07年4月30日移交生产； 5.1施工准备 5.1.1技术准备
在冬季施工的作业指导书及施工方案中，必须详尽考虑并描述冬季施工的施工程序、施工方法、施工机具、施工场所保温、材料低温特性、冬季焊接等要求，确保冬季施工的安全、质量要求；施工前技术人员应认真熟悉施工图纸，对参加施工作业的人员进行施工技术交底，施工人员认真领会并在交底记录上签字；
5.1.2生产准备：根据施工进度计划进行施工生产前的准备工作， 2＃机组厂房入冬前厂房封闭完成，采暖系统投入使用，保证厂房内温度达到5℃以上，具体采暖措施见暖通专业“冬季采暖施工方案”；在#4锅炉左侧零米和48.2米平台及#4空冷岛零米分别设置一集装箱，内设加热装置（如电暖气等）供工人取暖用；
5.1.3物资准备：充分准备冬季施工的防寒保温材料，临时加热装置、防滑设施和施工人员的冬季劳动保护用品等物资；增加消防设施，加大消防工作力度； 5.2施工措施：
5.2.1进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求，并根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况；对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）；
5.2.2目前#2机组汽机房、锅炉房毛地面已基本形成，为设备材料的临时摆放创造了
良好条件，在厂房外临时存放的设备、管材、物件的存放场地必须平整坚实、无水坑、无积水；多层构件堆放时，必须保证构件的水平度，构件之间垫块要选用防滑材料； 5.2.3钢骨架塑料复合管在寒冷气候（－5℃以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺，管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将其放置在施工现场至少24小时以上，使其温度接近施工现场温度； 5.2.4在气温低于-0℃进行水压试验时，水压试验完毕必须将管道内水彻底放净； 5.2.5焊接作业尽量集中在阳光充足的时间，使焊接作业环境温度不低于-10℃，焊工焊接过程中必须正确使用保温筒，对焊接环境有特殊要求高的材质（如Q345B）尽量在冬季不施工，以避免温度对焊接质量的影响，造成焊接缺陷；允许进行焊接操作的最低环境温度因钢材不同分别为：A-Ⅰ类为-10℃；A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ类为0℃；B-Ⅲ类为5℃；如焊接时环境温度达不到此温度，必须采取有效措施，如搭设防风棚以提高环境温度；
5.2.6对于露天施工的焊接作业，雨、雪天气或焊接环境温度低于-10℃时，焊接作业必须采取有效措施（如搭设防护棚等），确保焊接质量，否则不得施焊；当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去潮湿措施，下雪天停止焊接作业；
5.2.7管道安装中的钢材一般都是比较重要的部位，对温度变化具有较高的敏感性，会直接影响到设备的间隙配合尺寸、硬度和韧性变化、受力性能变化等，因此施工时必须严格按照图纸和设计要求进行施工方案的编制、选材和加工安装；
5.2.8在负温条件下施焊的焊工，除了获得正温条件下的合格证外，应参加负温条件下的焊接培训，并考试合格后，方可上岗；
5.2.9管道在负温下焊接时，为避免钢材的骤热而影响焊接质量，应对厚度较大的钢材进行焊前预热；焊接时，采用多层焊接工艺，防止负温焊接时的热量损失快，焊接应一次完成，不得中断；焊接后的钢结构应进行焊缝的外观检查和内部缺陷检，。质量应符合规范要求；
5.2.10选用负温度下管道焊接用的焊条、焊丝，?在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条；
5.2.11碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱内，?使用时取出放在保温筒内，随用随取；负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙，焊条的烘焙次数不宜超过3次；
5.2.12焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，?其含水量不得大于0.1%，在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2小时，否则必须重新烘焙； 5.2.13气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）；使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用，在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象；
5.2.14超声波现场检验，要用机油代替甘油以防止耦合剂凝固，从而达到探伤要求；射线底片处理要保证暗室药温20度；磁粉、渗透检验要求有适当的环境温度； 5.2.15保温浇注料尽量在冬季来临前施工，如施工必须确保施工环境的平均气温在5℃以上施工(如搭设防风棚并采用电暖气取暖)，并且保温浇注料在尚未干燥前采取外盖棉被等防寒保暖措施，严禁受冻；
5.2.16油漆必须在环境温度0℃以上施工，最适宜的时间为早晨9点以后至15点，充分利用中午阳光充足的时候施工；
5.2.17对除完锈的构件用塑料布包裹，防止产生浮锈，当产生浮锈时必须处理干净，方能进行油漆施工；
5.2.18仪表管在负温下安装时，要注意温度变化使外形尺寸产生的偏差，特别是正温下制作，负温下安装的物件，以及温度膨胀系数不一致的不同材质物件之间的尺寸配合，特别是取样阀门与主管道焊接时，要有调整偏差的措施； 5.2.19电缆敷设时，必须测量环境温度，低于-10℃严禁敷设； 6.0安全措施：
6.1进行冬季施工前的安全大检查，侧重检查安全设施的齐全规范和安全防护用品的正确使用，做到每天工作前都要检查工作平台、走台、上下爬梯的防滑情况，有问题及时处理；
6.2在脚手架使用过程中进行上冻后、解冻后的安全检查，确认没有问题后才能挂牌使用；
6.3作业中的走道、登高梯子等要随时清扫干净，要经常清扫操作平台，并清除障碍物，来回走动或上下时要防止滑倒；
6.4雨雪天气施工时，要及时清除操作平台、走道、梯子等上的水、雪、冰、霜等； 6.5人员上下楼梯时要扶住扶手，注意脚下要踩稳，防止踩空；拿工具或材料上下楼梯时，要注意防止工具或材料刮碰栏杆或扶手，将人拌倒；踏步上禁止摆放工具、材料等；
2006年冬季施工方案
