不大于50mm。木、竹脚手架的搭接平植按全长的上皮走向线（即各杆上皮线的折中位置）检查，其水平偏差应控制在2倍钢平杆的允许范围内。
⒎⒈5作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。 ⒎2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：
⒎⒉1搭设完毕后； ⒎⒉2连续使用达到6个月；
⒎⒉3施工中途停止超过15天，在重新使用之前；
⒎⒉4在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后； ⒎⒉5在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。 8脚手架的安全施工技术措施
脚手架的使用应遵守以下规定：
⒏1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员：材料和机具重量）不得超过以下的规定或施工设计值：
施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m2；装修脚手架防2KN/m2；吊篮、桥式脚手架等工具式脚和架按实际值取用，但不得低于1KN/m2。
⒏2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
⒏3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
⒏4、作业人员在架的上最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
⒏5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
⒏6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全休息。
⒏7、人员上下脚手架必须走专设的安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
⒏8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
⒏9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
⒏10、操作人员必须持证上岗，高空作业必须系安全带、戴安全
帽和其它劳保用品，严禁酒后作业和违规违章操作，服从管理，遵纪守法，做到文明施工。
9、脚手架搭设平面图、立面图 ⒐1、脚手架搭设平面图
⒐2、脚手架搭设立面图
10、悬挑卸料平台的计算
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[10号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。
施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。 ⒑1、次梁的计算
次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为 面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm
截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm ⒑⒈1.荷载计算
⒑⒈1.1脚手板的自重标准值：本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2；
Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m
⒑⒈1.2最大的材料器具堆放荷载为15.00kN，转化为线荷载： Q2 = 15.00/3.00/3.00×1.00=1.67kN/m ⒑⒈1.3槽钢自重荷载 Q3=0.10kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+1.67+0.10) = 2.54kN
脚手架工程施工组织设计教案
