目录
1、编制依据............................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况............................................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署............................................................................................... 2 3.1标高复核 ........................................................................................ 2 3.2主要施工机具 ................................................................................ 2 3.3混凝土的供应方式 ........................................................................ 2 3.4施工顺序 ........................................................................................ 3 4、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施 .............. 3 4.1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工 ................................ 3 5、主要施工方法与技术措施 .................................................................. 3 5.1细石混凝土地面 ............................................................................ 3 5.1.1施工准备 .................................................................................... 3 5.1.2施工工艺流程 ............................................................................ 4 5.1.3施工要点 .................................................................................... 4 5.1.4水泥砂浆地面 ............................................................................ 6 5.1.5水泥砂浆地面施工工艺: .......................................................... 6 5.1.6质量要求 .................................................................................... 8 6、质量保证体系与保证措施 .................................................................. 8 6.1质量保证体系 ................................................................................ 8 6.2质量保证措施 ................................................................................ 9 7、安全保证措施及文明施工 ................................................................ 10
地面主要部位及做法见下表： 项目 构造做法（从上至下） 使用部位 地下车库地面 a.2厚合金特殊耐磨骨科，混凝土即将初凝时均匀散布 b.48厚C20混凝土随打随抹光，并向排水沟找1%的坡 地面一 c.素水泥桨结合层一遍 d..钢筋混凝土板 3、施工部署
3.1标高复核
车库地面施工前，需对地下车库地面水平标高进行复核或调整，保证地面标高准确，防止结构不均匀沉降对水平标高造成的影响。
3.2主要施工机具
机具：平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 3.3混凝土的供应方式
车库地面C20混凝土商品混凝土。混凝土厂家对原材料质量负责。水泥砂浆采用自拌方式，以满足施工现场混凝土连续浇筑的需要。
3.4.1对原材料的要求
（1）水泥：选用质量性能稳定的普通硅酸盐水泥, 1：2.5水泥砂浆中使用的PO42.5水泥同商品混凝土同品牌、同标号。
（2）砂子：选用中砂，含泥量应在2%之内，泥块含量不大于1%； （3）石子：选用连续级配的机碎石，石子粒径5-25mm，针片状颗粒含量不大于10%,含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%；
（4）搅拌用水：要求清洁、可饮用、无色无味； 3.4.2配合比的主要参数要求
（1）搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部，由技术负责人审核，报监理审查认可。
（2）坍落度：混凝土坍落度控制在160-180mm。
（3）砂率：38～45%。
（4）凝结时间：初凝时间为6～8小时，终凝时间不大于12小时。 3.4施工顺序
本次地坪浇筑顺序为先完成各口部，再完成东西两个配电间，最后完成大面积及汽车道的施工。
4、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施
车库地面施工期间，与油工施工、机电安装等工序穿插多，相互牵制大。施工之前现场管理部门一定要确定各工序交叉顺序，绘制工序流程图。施工中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现误工、返工现象。
4.1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工
车库地面施工与水电通风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，初装工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：
4.1.1水电暖安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在现场部门统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。
4.1.2明确责任，做好交接手续。 4.1.3建立固定的协调制度。
4.1.4一切从大局出发，互谅互让，土建施工要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护，土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。
5、主要施工方法与技术措施
5.1细石混凝土地面 5.1.1施工准备 5.1.1.1技术准备
1、混凝土浇筑前，必须仔细查看图纸，对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求等做详细的安全、技术交底，待相关工序验收合格后填写《混凝土浇灌申请书》，并落实浇筑人员，正确分工，责任到人。
2、检查地沟模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板和钢筋的验收工作。
3、混凝土浇筑前应沿浇筑方向，指定好工程车行驶路线。按要求工程车行驶过程中做好成品保护，混凝土浇筑过程中要注意不要二次污染。
4、检查用电线路，确保施工正常用电以及夜间施工照明。 5、地下室内墙面已弹好+100cm水平线。 5.1.1.2作业条件
a.基层表面应粗糙、洁净，并应湿润且不得有积水现象；面层不允许凹凸不平或起砂现象；坡道的基土及垫层均按斜度做成斜面。
b.室内的防水层完成且闭水试验合格。
c.检查地漏标高，用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。 d.水电管线安装完毕, 管洞堵好。
e.在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。 f.作业环境湿度不低于5℃。 5.1.2施工工艺流程 水
5.1.3施工要点
1)面层混凝土铺设前，地面线槽必须施工完毕，并经业主、监理的验收，做
抹平 压光 养护 保护 水泥砂浆拌制 摊铺混凝土拌合料 泥 粗骨料 细骨料 水 基层处理 刷水泥浆粘结层 机械和人工振实 施工缝处理 好隐蔽后方才进行下道工序。
2)铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。
3)摊铺刮平宜采用滚筒压实以不冒气泡为度，保证面层混凝土密实达到强度等级。
4)混凝土面层应连续浇注，不宜留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。
5)混凝土振捣密实后，用2m长的刮杆刮平，标高根据柱上的建筑统一标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保混凝土标高和表面的平整度及坡度，一边用刮杆刮平一边用水准仪进行标高的复查。
6)细石混凝土刮杠刮完，随即用木抹子搓平，第一遍用铁抹子轻抹面层，把脚印压平。混凝土应随捣随抹。
7)当面层开始凝结，地面面层上人稍有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
8)当面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光应控制在终凝前完成。
9)各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。
10)混凝土面层浇注完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d。
11)汽车库地面在常温下连续养护3d后，在混凝土地面上根据图纸设计的分格缝位置用墨线弹出，采用公路切割机进行分格缝切割，切割深度不小于120mm。
12)地面切缝示意图
地下车库地面施工方案
