仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产管理制度

仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的

安全生产管理制度（试行）

一、目的

为加强公司仪器仪表、自动控制系统、安全联锁系统（以下简称“仪表设备”）的管理工 作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，确保生产平稳运行，依据国家有关 法律、法规和公司生产实际制定本制度。

二、范围：

1）、本制度适用于公司内部。

2）、本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、 执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。

3）、仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维 护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。

4）、本制度规定了安全联锁系统投运与摘除的具体要求。

5）、本制度规定了仪器仪表、 自动控制系统及安全联锁系统的检修和维护保养的相关要求。

6）、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的管理和仪表部门日常维护的 相关要求。 三、管理机构与职责范围

1）、仪表设备由制造部仪表负责归口管理。 2）、在线分析仪表由质量技术部负责归口管理。 3）、制造部仪表职责：

（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的仪表设备 管理工作的要求。 （二）组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。 （三）检查落实本部门执行仪表设备管理制度的情况。

（四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理 工作。 （五）负责审查仪表设备零购、更新、报废及检修计划。

（六）负责审核仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。

（七）负责组织仪表设备新产品、 新材料、 新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用 （八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。

（九）负责公司仪器、仪表、安全联锁系统及自动控制系统的日常运行和维护保养。 （十）负责本部室各类台账的记录工作。

4）、质量技术部职责

（一）贯彻执行国家有关在线分析设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的在线 分析设备管理工作的要求。

（二）组织制定和修订公司在线分析设备管理制度、规程、标准和规定。 （三）检查落实本部门执行在线分析设备管理制度的情况。

（四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中在线分析设备的规划、设计选型等前期 管理工作。 （五）负责审查在线分析设备零购、更新、报废及检修计划。

（六）负责审核在线分析设备的检修项目及方案，参与重要在线分析项目验收工作。

（七）负责组织在线分析设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广 应用。 （八）组织公司重大在线分析设备事故调查与分析。

（九）负责公司在线分析设备日常维护与运行。 （十）负责本部门各类台账的记录工作。

5）、仪器仪表使用部门生产运行部对仪器仪表的完好率进行监督；健康安全环保部对仪表 设备部门的仪表完好率、仪表台账、记录等进行监督检查。

四、内容

一）、仪表设备的前期管理

1、仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段 的全部管理工作，是综合管理的重要内容， 为使寿命周期费用最经济， 综合效率最高， 必须重视 前期管理工作。

2、仪表设备主管人应编制公司仪表设备计划。

3、仪表设备主管部门应对新建、改扩建等项目中仪表设备进行设计审查，依据安全可靠、 技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性 提出要求。

4、仪表设备采购计划要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格 进厂质量验收， 进口设备应有必备的维修配件； 仪表设备主管部门应参与或组织主要仪表设备的 采购计划，并签订技术协议。

5、仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（

SH3521-1999 ）进

行。在新建、 改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质， 具有按设计要求 进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。

6、仪表主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面 的工作。施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》 （GB50093-2002 ）、《石油化工仪表工程施工技术规范》（

进行交接，要做到竣工资料齐全。

二）、仪表设备分类管理

1、仪表设备按以下类别进行分类：

常规仪表；过程控制仪表；联锁保护系统仪表；在线分析仪表；可燃气体、有毒气体检测报 警仪及其他仪表 2、常规仪表管理

（1）、常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元 及其附件等。 （2）、常规仪表选型应考虑以下原则

① 在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。 ② 选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。优先选用经

GB/T19000或

SH3521-1999 ）进行，按照规定程序

ISO9000 标准认证的产品或符合国际标准的产品。 在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪 表。选用的仪表需考虑外壳防护等级（ IP ）适应使用环境。

③ 仪表选型应考虑目前使用现状和发展规划，主流机种力求统一。

④ 仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功 能集成，提高使用部门生产管理水平。

⑤ 对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》 （SH3005-1999 ）之规定,仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。

3、 防爆型仪表管理应符合下列要求：

① 根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装， 配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。

② 防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证，其构成的系 统应符合整体防爆的设计要求。

③ 防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

④ 在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意 降低防爆等级。 ⑤ 在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等 级。

4、 放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。 5、 常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。

① 仪表部门应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。 ② 仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。 ③ 特殊仪表的维护人员应接受专门培训， 专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。

④

严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。备用仪表应随时处于 完好状态。

才能进行仪表的维护调校工作； 放射性仪表应指定

⑤ 仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方 法及结果做好记录。 ⑥ 常规仪表校验严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。 规要求进行周检。

⑦ 仪表作业前应办理相关工作票并落实各项安全措施方可执行；

在进行仪表系统内部日常检 各种标准仪器应按有关计量法

修、维护时，可办理仪表内部检维修作业票，由仪表部门内部签发；在对现场仪表变送器、流量 计、温度计、压力表、调节阀定位器进行检修维护且不对外界产生影响时，必须办理仪表检修作 业票（内部），由当班调度长签字确认后执行；在对仪表系统进行检维修，对外界系统产生影响 的作业时， （如调节阀拆卸作业、调节阀抽堵盲板等），必须办理设备检修作业等相关票证，由 健康安全环保部签字确认后方可进行作业。

⑧ 常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，

在检修前应根据实际情况制定检修计划， 准备

必要的备品备件、检修材料、工具和标准表，并制定切实可行的检修计划、方案，需要委托的检 修项目应办理相关审批手续。

⑨ 仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（ SHS 07001?07008-2004 ）要求进行；在每 个检修周期内 , 应对每台仪表进行检查校验。

⑩ 仪表单机校验后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。 三） 、仪表保温和防冻防凝管理

1、每年十月十五日至下一年的三月底为冬季防冻防凝期。

2、 每年十月十五日前，生产装置上所有需要采用隔离液的，应灌充防冻液或甲醇等；对不 灌充防冻液的回路（如介质为风、本介质）应定期放水（视情况而定），并做好记录。

3、 建立仪表保温和防冻防凝管理责任制，防冻防凝工作必须落实到人，要有台帐记录，做 到有据可查。 4、 根据季节特点，对易冻、易凝、在风口位置的出口，封包保温伴热情况要加强检查（既 要防止保温不足而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化） 记录。

5、 对仪表空气储罐罐及所有的空气过滤器每周应放水一次，并做好放水时间和积水情况的 记录，如发现积水，应增加放水次数。仪表检维修部门应分别建立遇寒流、零度以下、零下 以下的仪表防冻保暖的预案。

6、 对引压管线、控制阀、变送器，当停用时应关闭出口阀，打开放空阀，对于控制阀要求 车间（作业区）关闭上、下游阀，打开放空阀。

7、 对于常温下易凝介质，做好全年保温防凝工作。 四） 、控制系统管理

1、控制系统主要包括：集散控制系统（DCS、紧急停车系统（ESD、可编程控制器（PLC）、 工业控制计算机系统（IPC）以及在先进过程控制（ APC）和优化过程控制（OPC系统中使用的 上位计算机等。

2、过程控制计算机系统选型原则

1）、过程控制计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统可靠为原则，并优先在远 兴能源股份有限公司推荐的主流机型中选择；

2）、选型时应考虑到公司机型的相对集中，新老系统的过渡配合，系统联网，以及性能价 格比诸因素，在多方询价，择优选择的基础上，组织有关专家评审确定并按规定报批；

3、过程控制计算机系统更新改造原则

（1）、过程控制计算机系统需要更新改造时，由仪器仪表主管部门组织有关部门及专家进 行评审，作出鉴定意见后，按规定程序报批。

（2）、过程控制计算机系统凡符合下列条件之一，可考虑更新改造。 ① 、实际使用年限超过十年，系统老化，硬件故障频繁，影响安全生产。 ② 、机型早已淘汰，备品配件无来源。

③ 、软件版本落后，无法升级，功能开发受阻，不适应生产发展的需要。 ④ 、工艺改造需要更新。

⑤ 、过程控制计算机系统的报废手续应在新系统正常运行半年后办理。

4、 对已投入使用的控制系统，如果需要改变控制方案，或增加仪表回路，应办理审批手续。 5、 条控制系统的日常维护

3度

，发现异常及时处理并做好

（1）系统点检制度

① 、仪表（仪表保运）应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检 标准，并设计相应的点检表格。

② 、系统点检应包括以下主要内容： A、 主机设备的运行状态。

B、 外围设备（包括打印机、拷贝机等）的投用情况和完好状况。 C、 各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。 D机房、操作室的温度、湿度。

③ 、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 （ 2）系统周检制度

① 、仪表（仪表保运）应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并 做好DCS系统周检记录。

② 、系统周检应包括如下主要内容：

A、 确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、 清洗过滤网。 C、 清洗CRT

D检查风扇及风扇的保护网。 E、 定期清洗打印机。

F、 清洗机房内设备的表面灰尘。 G系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。

I 、检查供电及接地系统，确保符合要求。 ③

、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。

（3） 系统硬件管理

① 、系统硬件仪表（仪表保运）应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。 ② 、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。 ③ 、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。

④ 、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 （4） 系统软件管理

① 、系统软件和应用软件必须有双备份，软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人， 并将有关修改设计资料存档。

② 、系统软件无特殊情况严禁修改；确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管领导及 部门经理批准后实施。 ③ 、应用软件在正常生产期间不宜修改。

按工艺要求确需重新组态时，

要有明确的修改方案，

并由生产运行部、工艺室和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。