普通铣床讲义
铣工是指在铣床（或镗铣床）上利用镗床或铣刀等刀具进行切削加工，使工件获得图样所要求的精度（包括尺寸，形状和位置精度）和表面质量的一个工种。
铣床是利用旋转的多刃刀具来进行切削的，故其具有效率高，加工范围广等特点，可铣平面，台阶，沟槽，成形面，特形沟槽，齿轮螺旋槽，牙嵌离合器，以及切断，和镗孔等。因此铣削加工在机械制造业中得到广泛的应用。
由于铣床加工是一种技术含量高的工种，因此本次实训要掌握以下要求 1．熟悉铣工安全文明生产的有关知识 2．了解铣床的类型及特点 3．常用量具的使用和保养 4．普通铣床的基本操作 5．铣台阶，直角沟槽 一、安全生产
“安全生产，人人有责”。所有人必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产和劳动保护政策、法令、规定，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 安全生产一般常识
（1）开始工作前，必须按规定穿戴好防护用品。 （2）不准擅自使用不熟悉的机床和工具。 （3）清除切屑要使用工具，不得直接用手拉、擦。 （4）工具、夹具、量具应放在专门地点，严禁乱堆乱放。 1．概述
1）铣削在工艺过程中的特点及应用，实习目的意义，安全操作及注意事项； 2）实习内容及安排。 2．讲解示范与表演
1）.铣床的种类、型号、加工范围。 2）.铣床的组成及用途。
3）.铣刀的种类、材料、安装方法及选择。 4）.附件种类和应用，万能分度头结构及分度方法。 5）.其它机床的组成，加工范围及操作方法。 二、 文明生产
1．执行规章制度，遵守劳动纪律 劳动纪律是职工从事集体性、协作性劳动所不可缺的条件。要求每位职工都能按照规定的时间、程序和方法完成自己承
担的任务，保证生产过程有秩序、有步骤地进行，顺利完成各项任务。 2．严肃工艺纪律，贯彻操作规程 严格执行工艺纪律，认真贯彻操作规程，是保证产品质量的重要前提。
3．优化工作环境，创造良好的生产条件 清洁而整齐的工作环境，可以振奋职工精神，而提高劳动生产率。
4．加强设备的维修保养 学生对所使用的设备要经常保持清洁，及时润滑，并按规定行检修和保养。
5．严格遵守生产纪律 学生在生产工作中，必须集中精力，严守工作岗位，不得随意其他工作岗位闲谈聊天或嬉戏打闹。不准在生产现场及公共场合内吸烟三、铣床的类型及特点
1.卧式铣床：特点是主轴是水平的。
2.立式铣床：它的主轴与工作台相互垂直，铣头与床身连成整体，主轴刚性好。 3.万能工具铣床：有两个主轴，可以加工各种角度，比较复杂的型面，工作台能在相互垂直的平面内旋转一定的角度。 4.龙门铣床
卧式铣床
1－机床电器系统；2－床身系统；3－变速操作系统；4－主轴及传动系统；5－冷却系统；6－工作台系统；7－升降台系统；8－进给变速系统
5.铣床及其主要附件
1） 铣刀
圆柱铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀、角度铣刀、成形铣刀、立铣刀、端铣刀、键槽铣刀 2） 平口钳
适合夹小型零件，如装夹轴类零件铣键槽
1－虎钳体；2－固定钳口；3、4－钳口铁；5－活动钳口；6－丝杠；7－螺母；8－活动座；9－方头；10－压板；11－紧固螺钉；12－回转底盘；13－钳座零线；14－定位键
2.铣床加工工艺范围
1）铣平面，2）铣斜面，3）铣键槽和各种沟槽，4）铣成形面。
6.顺铣与逆铣
铣削有顺铣与逆铣两种方式。铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式，称为顺铣；铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式，称为逆铣。用圆柱形铣刀周铣平面时的铣削方式如图所示。
四、普通铣床基本操作
1.准备工作
（1）在初次使用设备的操作前，了解机床参数、用途及性能；了解机床主要结构及操作方法；了解机床润滑系统。
（2）对照铣床，找出铣床的各润滑点，按期、按油质要求注润滑油。 2.开停机操作
（1）检查机床电器开关及各操作手柄是否处于正确位置。
（2）按顺序上电：先合上漏电开关，然后接通主轴电源开关，最后按下主轴启动按钮启动主轴。
（3）停机操作先按下急停按钮（有些铣床没有），然后断开主轴电源开关和漏电开关。 3.变速操作练习
不同型号的设备的可调转速范围有较大的不同，并且调节的方式也不同，其可调值及操作方法可通过相关的使用说明书和操作手册中获取，也可以察看机床上的主轴转速铭牌。由低到高依次调出设备铭牌上所示的转速。操作步骤如下：
（1）调整主轴电机带轮中皮带的位置。
（2）扳动高低速档手柄，使手柄处于A、B、C所需的正确位置，可通过手动扳动主轴检验手柄是否到位。注意：高低速档转换时，转向将发生改变。使用万能转换开关时，各档位之间转换必须先停机再转换。
（3）将主轴电机开关转到万能转换开关某一启动位置，启动主轴后观察主轴转向是否正确，若转向与所需相反，则停机后将开关置于另一边的位置。 4.进给操作练习
（1）手动进给操作
观察各进给刻度盘的示值，纵向、横向刻度盘均匀分布250格，每格示值为0.02mm，手柄转过一周，工作台移动5mm。纵向刻度盘均匀分布125格，每格示值为0.02mm，手柄转过一周，工作台移动2.5mm。
单手转动进给手柄，以一定的转速均匀摇动进给手柄，并注意工作台移动的方向和速度。
（2）机动进给操作
检查各自动手柄是否处于停止位置，并松开工作台紧锁手柄，调整好和部分的限位挡块。
调整转速及进给量，初次练习应选择较低值进行。注意：不同型号铣床的转速及进给量的可调值有较大的差异，有分级调速和无级调速两种，在使用时必须认清。
将主轴电源开关和工作台进给电源开关接通。
启动主轴，单方向进行自动进给操作练习。操作时要注意观察方向及进给速度，并及时停止和反向，以免超程而造成机床的损坏。
（3）工作台升降操作
工作台的升降分机动和手动两种方式，有的只提供手动方式。在操作过程中先松开垂向工作台紧锁手柄，然后匀速缓慢摇动操作手柄进行工作台的升降操作。操作时需认真观察刻度盘的示值，使准确上升一定的高度，还应注意防止上升时工件或夹具碰到铣刀。 5.铣刀的安装与拆卸操作
（1）确定所需安装铣刀类型及尺寸，直柄的刀柄直径尺寸是多少，从而进一步选择相应的变径套或弹簧夹头。注意：不同铣床刀具的安装可能有差异。
（2）将弹簧夹头置于主轴锥孔中，用手转动拉杆，使拉杆下端螺纹与弹簧夹头上端旋入一到两圈。将铣刀小心置于弹簧夹头中，用主轴制动手柄刹紧主轴，再用扳手拉紧拉杆，从而借助弹簧夹头使得铣刀牢固地固定于主轴锥孔中。
（3）卸刀具时则先用主轴制动手柄刹紧主轴，再用扳手松开拉杆。如果弹簧夹头没有及时松开，可轻敲一下拉杆顶端即可。
注意：在安装与拆卸铣刀时，应关掉铣床电源，保护刀具不要掉出来，手不要抓住刀刃部分，安装好刀具后及时松开主轴制动手柄。 五、铣削台阶
在机械加工中，台阶、直角沟槽与键槽的铣削技术是生产各种零件的重要基础技术，由于这些部件主要应用在配合、定位、支撑与传动等场合，故在尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度等方面都有着较高的要求。另外，小型零件的切断也经常在铣床上进行。在铣床上铣削台阶和沟槽，其工作量仅次于铣削平面，
如图所示
（a）台阶式键 （b）带键槽的传动轴 （c) 直角通槽 带台阶和沟槽的零件 1.台阶、直角沟槽的技术要求主要体现在以下三个方面：
（1）在尺寸精度方面。大多数的台阶和沟槽要与其他的零件相互配合，所以
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