陕西理工学院毕业设计
2.2.2设计要求
本设计取消了送料机构，改成工作台上加靠板，加工部件可以用手沿靠板推移， 这样简化了机构，同时减轻了操作者劳动强度；
封边带驱动要保留，压紧机构取消简化；涂胶部分也要保留，切头和切尾，修边都取消，只有封带截断保留；
结合研究的需要，该直线封边设计要求如下： ①保留机构要精简化，零件可以任意拆换；
②能够实现一台机器针对不同品种的部件进行封边，还适用不同规格的封边带 即可实现封边高度可调性，封边带厚度可调性，同样适合其它类封边带； ③该直线封边机还要适合曲线封边；
④结构简单，使用与维修方便、工作稳定性好、易于操作、重量轻、成本低。 2.3直线封边机的工作原理与特点
本设计的是一款简易直线封边机。工作台右侧固定一个封边带托架，其作用是摆放封边带；工作台右上角固定一圆柱杆来引导封边带进入驱动轮与压轮中间；
驱动轮上方安装了一个角铁座，侧面起挡料（封边带）作用，座上方有2个上下可调节的挡销；驱动轮前面的压轮是由摆杆固定，向外向内可以通过摆杆调整距离；
封带从驱动轮出来后，又经一个变向引导轮（固定轮和压紧轮）走到断带机构；
正常送带时，动刀头是被气缸拉回去的，同时摆臂推动压紧轮前移改变封带方向；当行程开关弹开时（即部件传送终止），气缸接收到断带信号，动刀头前移与定刀头同时作用完成断带；
正常移动的封带再经过挡条到达涂胶机构，在涂胶机构的共同配合下完成涂胶； 从涂胶机构出来的封边带与板部件汇合，操作者人工施加力完成压带工序； 该机对用户要求不高，操作简单，不需要设计程序，同时降低了劳动强度。
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3直线封边机结构的设计
简易直线封边机的关键部件主要由送带，涂胶，封带，断带这四部分组成，这四个机构的可调性和可靠性是本机的关键，现对该机的关键部件过行设计。 3.1送带的设计
由于封带引导销，引导板，摆动滚轮，上挡销，蝶形螺母等部件构成。其布局图如图3.1:
图3.1 送带驱动装置
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图3.2送带驱动装置
引导板安装设计是可以向前，后调整，这样可适应不同厚度的封带；上挡销设计的可以上下调整如图3.2，这样可适应不同高度的封带。
封带的传送动力是由链轮带动的驱动轴，驱动轮传递给封带的摩擦力提供的，如图3.3:
图3.3驱动装置
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3.2涂胶的设计
涂胶是由胶室，加热元件，升叶轮，提胶网罩，涂胶轮，轴，链轮等部件构成，如图3.4： 链轮带动轴，升胶螺旋叶轮旋转，吸取胶向上移动，由于提胶网罩是网状所以，胶水在上移的同时向外流出进入涂胶轮；因提胶网罩，涂胶轮是与升胶螺旋叶轮自由随动的，当封带经过涂胶轮时完成涂胶工序。
3.3封带设计
封带机构本设计做了简化只有以下部件，如图3.5：
封边时封边带与部件交汇于封边轮下处，操作者施加力推动部件沿料流出方向移动即完成封边工序；这里封边轮上与下通过M22螺纹连接可以调整封边高度；挡板设计的可以上下调节，同样适应不同高度的封边带。
图3.4涂胶机构
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图3.5封带机构
3.4断带设计
本款机断带机构是由刀座，动刀头，定刀片，导轨等部件构成，如图3.6：
图3.6断带机构
正常工作状态是打开的（即动刀头后移让出封带行走路线），图中是断开时状态；其工作信号提供是通过走料引导板上的行程开关来实现的；当板部件前端压到行程开关时气缸拉回动刀头，让封边带通过；当板部件后端离开行程开关时，行程开关弹起，气缸推动动刀头向前移动与定刀片同时作用完成断带。
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