间歇机构采用的是不完全齿轮机构,它是由普通齿轮机构转化而成的一种间歇运动机构。它与普通齿轮的不同之处是轮齿不布满整个圆周。不完全齿轮机构的主动轮上只有一个或几个轮齿，并根据运动时间与停歇时间的要求，在从动轮上有与主动轮轮齿相啮合的齿间。两轮轮缘上各有锁止弧(见具体不完全齿轮图)，在从动轮停歇期间，用来防止从动轮游动，并起定位作用。但不完全齿轮机构的结构参数设计复杂，并且加工困难，成本很高。
扫屑机构表示固定移动凸轮利用滑梁上下移动使带有扫屑刷的移动从动件顶出而扫除冲头和脱模盘底上的粉煤屑。
方案二立体效果图
[方案分析]：如方案二立体效果图所示，冲压机构采用的是曲柄滑块机构，视为最简单的冲压机构。只不过采用此种机构增力较弱，使得机构对杆的要求提高。适当选择连接件在齿轮上的位置就可以调节下压的尺寸。
扫屑机构表示固定移动凸轮利用滑梁上下移动使带有扫屑刷的移动从动件顶出而扫除冲头和脱模盘底上的粉煤屑，但是该结构没有间歇运动，对机架的要求较高，工作平稳性较差。
间歇机构采用的是槽轮机构槽轮机构由具有圆柱销的主动销轮、具有直槽的从动槽轮及机架组成。从动槽轮实际上是由多个径向导槽所组成的构件，各个导槽依次间歇地工作。按机构运动循环图可确定槽轮的槽数等其他结构参数。
方案三立体效果图
[方案分析]：从方案三立体效果图中我们可以看出冲压机构是这几个方案中最
复杂也是增力最大的一个。它是一个由凸轮—连杆机构组合而成的偏心轮式肘节机构依据滑块的运动要求，可确定固定凸轮的轮廓曲线。但是这样设计成本巨大，对安装要求较高，整个机架结构设计更困难。
间歇机构采用的还是槽轮机构槽轮机构。从动槽轮实际上是由多个径向导槽
所组成的构件，各个导槽依次间歇地工作。按机构运动循环图可确定槽轮的槽数。 扫屑机构表示固定移动凸轮利用滑梁上下移动使带有扫屑刷的移动从动件顶出而扫除冲头和脱模盘底上的粉煤屑。
方案四立体效果图
[方案分析]：从方案四立体效果图中我们可以看出冲压机构还是采用一个由凸
轮—连杆机构组合而成的偏心轮式肘节机构，依据滑块的运动要求，可确定固定凸轮的轮廓曲线困难如方案三。
间歇机构采用的是不完全齿轮机构,它是由普通齿轮机构转化而成的一种间歇运动机构。它与普通齿轮的不同之处是轮齿不布满整个圆周。不完全齿轮机构的主动轮上只有一个或几个轮齿，并根据运动时间与停歇时间的要求，在从动轮上有与主动轮轮齿相啮合的齿间。两轮轮缘上各有锁止弧(见具体不完全齿轮图)，在从动轮停歇期间，用来防止从动轮游动，并起定位作用。根据图可以确定其运动规律从而设计出齿轮各项数据。
扫屑机构表示固定移动凸轮利用滑梁上下移动使带有扫屑刷的移动从动件
顶出而扫除冲头和脱模盘底上的粉煤屑。
方案五立体效果图
[方案分析]：如方案五立体效果图所示，冲压机构采用的是曲柄滑块机构，视
为最简单的冲压机构。
间歇机构采用的还是不完全齿轮机构,它是由普通齿轮机构转化而成的一种间歇运动机构。它与普通齿轮的不同之处是轮齿不布满整个圆周。不完全齿轮机构的主动轮上只有一个或几个轮齿，并根据运动时间与停歇时间的要求，在从动轮上有与主动轮轮齿相啮合的齿间。两轮轮缘上各有锁止弧(见具体不完全齿轮图)，在从动轮停歇期间，用来防止从动轮游动，并起定位作用。
扫屑机构为附加滑块摇杆机构，满足运动变化条件，且工作平稳，效率较高，相比较而言成本较低，运动尺寸较大。
方案六立体效果图
[方案分析]：如方案六立体效果图所示，间歇机构采用的还是槽轮机构，槽轮
机构能准确控制转角、工作可靠、机械效率高，工作平稳性较好.
冲压机构采用的是曲柄滑块机构，视为最简单的冲压机构。只不过采用此
种机构增力较弱，使得机构对杆的要求提高。适当选择连接件在齿轮上的位置就可以调节下压的尺寸，且对机架的设计和要求更简单化。
扫屑机构为附加滑块摇杆机构，满足运动变化条件，且工作平稳，效率较
高，相比较而言成本较低，运动尺寸较大。
蜂窝煤成型机设计计算说明书
