因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水所必须的处理单元；废水经过SBR法处理后，其中氨氮含量仍然很高，必要时可在该工序后辅以化学方法除去。 2） 生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能，水力条件好，抗冲击负荷强，生物浓度高，可适合世代时间较长的硝化菌生长。在相同运行条件下，生物膜系统处理效果优于活性污泥系统，其COD、BOD5和油脂去除率分别可达97%、99%和82%，出水水质可达废水综合排放二级标准。达到相同的污染物去除率时，生物膜系统的运行管理更方便，且克服了活性污泥系统存在的一些问题，例如，该方法不会存在污泥流失问题，不需要设置搅拌装置即可达到脱氮效果，且不存在污泥上浮现象。但序批式生物膜法对油脂、SS、色度的去除有限，故要设除油脂池和滤柱。
3）其他好氧处理法
采用好氧生物处理有机废水，需要足够的供氧量，但是传统的供氧方式难以满足较高浓度的有机废水对氧的需求。20世纪80年代国外学者在总结深井曝气和生物接触氧化法各自的优缺点的基础上，开发了压力生物接触氧化法。此法通过提高反应器（压力生物接触氧化器，配有空压机等压力装置）内的压力，加快了氧的转移速率，适合处理中浓度有机废水。此法具有反应速度快，占地面积小，基建费用低，运行管理方便及出水水质稳定等优点。 3、厌氧生物处理
厌氧生物处理法主要用于处理高浓度有机废水，在屠宰废水的处理中使用很多种改进的厌氧法。与好氧法相比，厌氧法在获得同样高的BOD去除率条件下具有成本低，产生的污泥少、稳定、易脱水，占地面积小，操作方便，且产生的
甲烷可作为燃料再利用的优点。但常用的UASB，AF，ASBR等高校厌氧反应器受废水中悬浮固体及其油脂、脂肪浓度的影响较大。如果废水中含有的氨氮浓度较高，或者厌氧分解有机物过程中产生的氨氮较多，使得水质达不到排放标准，就必须采用组合工艺（如下介绍）。 4、组合工艺处理
为了既获得更好的处理效果，又可以降低处理成本，屠宰废水的处理往往采用多种方法相结合的工艺。
1）加压生物接触氧化-混凝沉淀组合工艺，该工艺适合处理中浓度的屠宰废水，废水先经过加压生物接触氧化后，提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率，再经混凝沉淀后可达到二级排放标准。该工艺处理中浓度废水效率较高，但处理成本高，难于维护和管理。
2）二段高速上流式厌氧污泥床（DAF-UASB）法是在单个UASB法上的改进工艺，适合处理含高浓度悬浮固体、脂肪颗粒和油脂的屠宰废水。二段高速上流式厌氧污泥床（UASB）法的第一阶段为使用絮凝状污泥的UASB反应器，可以去除脂肪颗粒、油脂等不溶解的COD，第二阶段为使用颗粒污泥的UASB反应器，去除溶解性的COD，此法COD去除率可达90%以上。
3）水解酸化-生物吸附再生-接触氧化工艺，该工艺适合于处理高浓度、水质水量变化较大的废水。
一般COD去除率可达95%以上，该法采用AB两段组合工艺，A段负荷高，污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能，抗冲击负荷能力很强，对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用，但是污泥量较高，需采取相应的污泥处理措施，B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除，以提高
出水水质。
4）CAF涡凹气浮-SBR法采用机械格栅去除了大部分固体污染物，避免了大块固体颗粒影响气浮、曝气工艺，大大降低了后续工艺的处理负荷，然后机械过滤把关，保证了出水稳定达标，再经过气浮池和SBR塔。该工艺综合了CAF和SBR的优点，CAF气浮系统操作弹性大，抗冲击负荷能力强，出水稳定，对于污染物浓度较低的原水，仅采用CAF系统即可满足水质的排放要求，可以在一定时间内运行SBR塔，节省运行维和费用。
5）升流式厌氧污泥床过滤器（UASBAF）-序批式活性污泥法（SBR）工艺，该工艺是适用于水质波动较大、蛋白质含量高的废水处理。其中升流式厌氧污泥过滤器是将升流式厌氧污泥床（UASB）和厌氧滤池（AF）组合为一体的反应器，适用于间歇进水的屠宰废水，容积负荷（以COD计）为0.114~0.346kg/（m3•d）；而SBR为序批式活性污泥法，在同一池内按进水、反应、沉淀、排水分阶段周期进行，耐水量水质冲击负荷。SBR非常适用于屠宰废水每天有规律地间歇排放的特点。有机物先经过UASBAF厌氧消化后，分解生成的氨氮经过SBR后去除率达68.8%。
该工艺具有工艺流程简单、耐冲击负荷、运行管理简便、工程造价省和运行费用低等特点，适合于小型肉类加工厂的屠宰废水处理工程。 3.2.3 A/O生化工艺
根据本工程屠宰废水的特点和实际生产情况，主体工艺采用A/O工艺。 A/O工艺即为兼氧与好氧相结合的处理工艺。设置A段的主要目的是对废水的兼氧处理，将废水中少量不可生化有机物降解为可生化有机物，从而提高废水的可生化性，提高处理效果。O段则主要用于COD、BOD的去除。废水中大部
分污染物，通过生化处理后得以去除。
O段的好氧生物处理采用生物接触氧化法。生物接触氧化法又称为淹没式生物滤池，是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中，生物膜自长自落。
生物接触氧化装置的主要优点为：由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷。由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化池不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便。 3.3工艺流程
根据屠宰废水水量、水质及处理要求，本方案采用A/O主体生化工艺，辅以隔油池和曝气调节池相结合的思路，工艺流程如图下所示：
屠宰废水 隔 油 池
泥渣截留池 污 泥
生活废水 调 节 池 外 运 水解酸化池 废 厌氧生物滤池 气 接触氧化池 接入雨水管高空排放 出水排放
屠宰废水处理工艺流程图 3.4流程说明
3.4.1 格栅井、隔油池
屠宰废水首先经过格栅井，以去除毛、碎肉及各种大体积污染物等，之后进入隔油池，在隔油池内部分油脂类污染物依靠重力作用实现油水分离，浮油收集处理，清水自流进入曝气调节池。 3.4.2调节池
废水在调节池内均匀水质水量，调节池内设置曝气装置，对废水实现预曝气，去除部分有机污染物，改善废水生化条件，池内可投加二沉池的回流生化污泥。
3.4.3 A/O生化系统
经过调节池后的废水依次通过水解酸化池、接触氧化池，生化反应彻底去
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