岗位安全风险告知卡

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作业地点：原料、成品仓库 岗位人员：仓管员、装卸人员 事故预测：火灾、爆炸、中毒和窒息、车辆伤害、物体打击、灼烫 健康危害：刺激眼睛、皮肤、呼吸系统，引致灼伤等 危险因素： 1.物资堆垛不规范造成溜滑、垮塌； 2.物料包装泄漏，人员接触导致灼烫； 3.不同性质的物料混存产生不良反应； 4.通风不畅，有可能产生有害气体聚集，仓库内温度过高； 5.原料标识、MSDS不齐全，有可能导致员工错误操作和无法获知物品的急救措施。 6.装卸区域无限速标识、车辆超速行驶，作业人员感知能力弱注意力不集中叉车行驶过程中撞到人、物 7.电气线路损坏导致触电；充电设备损坏或无有效绝缘，电线裸露产生电火花引燃周边可燃物 8.安全间距和出入口设置不规范 9.仓库内吸烟和使用明火。 管控措施： 1.仓管员现场巡查，安全管理人员定期排查 2.建立劳动防护用品的配备标准，制定劳动防护用品发放管理制度，定期发放；配备应急物资，督促操作人员佩戴 3.仓库专人管理并通过培训考核后上岗；货物分类储存，每日现场巡查，划分区域有明显标识； 4.建立劳动防护用品的配备标准，制定劳动防护用品发放管理制度，定期发放；配备应急物资，督促操作人员佩戴； 5.物料入库时张贴标识，现场悬挂即刻可取的MSDS，每日巡查； 6.厂区通道均设有安全警示标志，作业人员均经过培训，考核合格后上岗； 7.每日现场巡查，定期培训，作业人员持证上岗； 8.仓库内悬挂禁止烟火等警示标志。 安全操作规程： 1 树立“安全第一”的思想，提高警惕，消灭一切不安全因素。 2认真做好防火、防盗、防潮、防损工作，货物要摆放整齐，保持通道畅通，发现事故及时报告。 3 物品进出库要及时做好记录、定期检查，确保帐物相符。 4 对无关人员，不经允许不得进入仓库。严禁在仓库内吸烟和使用明火等。 5 搬运、装卸必须轻拿轻放，搬运时不得损坏包装和标识，码放时应排列整齐，标识向外。 6 定期对仓库内的电器、线路、房顶、门窗进行检查，发现漏雨和破损及时报告维修。 7 仓库管理员要认真做好检查和防护工作，熟练掌握消防器材存放的位置以及使用方法，防止事故的发生。 8 要保持仓库内的整洁卫生。离开前，关好水、电、气、门、窗，以确保安全。 应急处置措施： 个人防护：必须穿戴防护用品进行应急处置。 迅速堵漏：使用倒置、缠绕、堵塞、关桶阀等方法。 杜绝火源：切断电源，彻底消除火种。 控制流散：用黄沙作为围堰防止液体到处流散，阻止向地沟、井处流淌，回收液体。 覆盖液面：泡沫或沙土覆盖，减少挥发。 皮肤接触：用流动清水冲洗污染部位。 误 服：漱口、催吐、就医。 警示标志： 应急联系电话 总机 厂内 0512-36825928 报警电话 公共 110 编制 ： 董正烨 审核 ：

119 120 18136756117 火警电话 18136756115 急救电话 安环部 车间主管 岗位安全风险告知卡

作业地点：车间、仓库 岗位人员：叉车司机 事故预测：车辆伤害、触电、火灾 健康危害：直接接触危化品会产生刺激眼睛、皮肤、呼吸系统，引致灼伤等 危险因素： 1.人员未经培训上岗，对叉车操作不熟悉，缺乏对危险化学品的认识，易造成事故； 2.超载造成叉车失衡、超高挡住驾驶员视线、超速造成制动失效，易造成车辆事故； 3.驾驶员作业时精神不集中，易发生碰撞、物料包装损坏，引发事故； 4.携带火种，泄漏的物料遇明火造成火灾、爆炸事故； 5.发生车辆失衡或侧翻，未佩戴安全带，易造成人体伤害事故； 6.高处物料坠落，或车辆侧翻，未佩戴安全帽，易发生物体打击事故； 7.人员离开车辆未拔钥匙，易发生无证人员驾驶，发生车辆事故； 8.驾驶员班前、班上饮酒，造成行为失控，发生事故。 管控措施： 1.叉车司机持证上岗，定期开展危化品知识培训，提高司机安全意识； 2.制定安全作业规程，严禁超载、超速、超高作业； 3.进入厂区严禁携带火种，打火机、手机等火源； 4.合理安排作业时间和间隔，保证驾驶员精神状态良好； 5.进入厂区必须正确佩戴劳保用品； 6.货架设置防撞柱，防止碰撞时损坏货架，造成物料倒塌； 7.制定规程，人员离开车辆，必须带走钥匙，防止无证人员驾驶； 8.制定制度，班前班中严禁饮酒； 9.加强巡检和考核。 安全操作规程： 1.只有接受过叉车驾驶培训并获得叉车操作许可证的人才能在公司内驾驶叉车。 2.叉车实行专人管理，管理人员定期对叉车进行安全检查和维护保养，并做好记录。 3.叉车驾驶作业安全要求： 起步 （1）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步； （2）制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步； （3）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠； （4）起步必须缓慢平稳。 行驶 （1）在厂区道路行驶的最大时速为5公里/小时，在车间、仓库内的行驶速度应控制在5公里/小时以内，不得超速行驶。 货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾； （2）进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不准升高超过叉车龙门架顶部高度，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶； （3）转弯或倒车时，必须先鸣笛； （4）行驶叉车在下坡时严禁滑行，严禁在斜坡上转向行驶； （5）叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离； （6）通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”； （7）载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行； （8）叉车只有一个司机座位，其他人不允许搭乘叉车；也不允许贪图方便开叉车代步； （9）倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在车间、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥。 装卸作业 （1）叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架； （2）禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业； （3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车； （4）叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线； （5）禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故； （6）叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处； （7）严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业； 停车及注意事项 （1）离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车； （2）停车时必须拉紧制动手柄； （3）观察是否发动机熄火，断电，并及时拔下叉车钥匙； （4）将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放在指定地点。 4.启动时应将变速器操作手柄置于空档位置，手刹把手处于制动状态。 5.凡发生故障或异常时必须停车修理，不带病出车或作业。 6.叉车充电必须在指定地点进行，充电必须有人现场看护。 应急处置措施： 1.立即停止叉车运行； 2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告； 4.对事故区域进行事故现场保护和隔离警戒。 警示标志： 应急联系电话 总机 厂内 0512-36825928 报警电话 公共 110 编制 ： 审核 ：

119 120 18136756117 火警电话 18136756115 急救电话 安环部 车间主管

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作业地点：车间、固定动火点、维修点、配电房 岗位人员：工务人员 事故预测：中毒和窒息、机械伤害、高处坠落、触电、灼烫、火灾、爆炸。 健康危害：吸入电焊烟尘，有限空间作业吸入毒性气体 危险因素： 1.电气设备、装置或照明器具配置或使用不当； 2.电气线路发生短路、过载、接触不良、散热不良。 3.电气接地、防静电装置缺失或损坏； 4.配电室未设置通风或空调系统，电气盘、箱、柜安全防护装置缺失。 5.高、低压电气柜前未铺设绝缘胶板，使用不合格安全用具。 6.生产设施设备缺乏维护保养，可能会导致机械伤害 7.电器电路缺乏维护保养，可能会导致短路。 8.压力容器压力过大，产生容器龟裂 9.烘烤温度过高，泄压装置失效，导致容器破裂，物料泄漏 10.危险作业监护人不到位，消防器材不到位，作业票证手续不全，作业前未进行现场管控，导致安全事故发生 11.检维修作业中电线电路、设施设备等漏电，当人员未穿戴合理劳动保护用品引起触电； 12.临时用电未办理相应级别作业票，不明确电源接入点及电压，不确定施工作业时间，不确定供电人员，接地保护系统不完好，用电结束后未及时恢复已变动的安全设施，清理现场等导致人员触电。 管控措施： 1.电气线路选择符合国家规定，敷设要穿管、进盒，保险装置符合规定要求； 2.电气设备和线路均符合防止超负荷、短路、接触不良，保险装置要求，电气装置安装防护箱、罩； 3.定期进行安全检查、绝缘检测，发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，及时检修； 4.配电柜周边均铺设绝缘胶板； 5.绝缘用具均定期检测。张贴合格标识； 6.配电室内没有其他管道，设置防水门槛，出入口设置挡板。 7.按照保养维护要求操作，定期维护保养，每日现场点检，每月进行专项检查 8.烘箱安装双保险温控设施，每年对操作人员进行培训，每日点检巡查 9.临时用电作业时安排安全员现场监督，开具危险作业票据，配备必要的应急救援器材；执行安全作业管理制度； 10.电工持证上岗，佩戴合理的劳保用品，开具临时用电作业票据，用电结束后及时拆除电线电缆 安全操作规程： 1. 配电房及临时用电作业要求： 1.1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 1.2高低压设备及线路，应按有关电气安全技术规程安装和架设。 1.3线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 1.4有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 1.5安装高压开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 1.6多台配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 1.7进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后方可升压。 1.8电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 1.9用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。