应急处置卡汇总
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（井下机电维修）应急处置卡
工艺流程：1准备工作→2开始维修→3试运转→4收尾工作
工序 主要危险危害因素及后果 事故预防程序 应急措施 1.顶帮掉矸伤害。 1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活矸危1.对悬矸、危矸进行敲除。 2.触电。 岩。 2.严禁带电作业。 1 2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。 3.手指口述安全确认。 3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电卡。 1.挤伤。 1.检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在0、5%以下时，1.必须携带便携式瓦检仪 3.触电。 方可开始放电。 2.必须携带验电笔。 4.摔伤。 2. 使用验电笔验电、放电时，先接接地端后3. 必须做好互保联保。 2 接放电端。 3. 对设备维修前，要注意先进行保护，然后进行维修。 3 1.触电。 1.确认无人工作时，方可送电试运转。 1.严格停送电制度。 2.安排专人监护。 1.摔伤，撞伤。 1. 清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。 1.检查设备维修质量。 4 2.工器具、技术资料放置好。 2.检查现场卫生达标。 3.做好维修记录，并存档。 3.班组长监督检查。
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工艺流程：
（胶带输送机司机）应急处置卡
安全确认→2试开机→3正常运转→4停机
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工主要危险危害因素及
序 后果 事故预防程序 应急措施 1.顶帮掉矸伤人。 1. 观察顶帮完好，方可作业。 1.对悬矸、危矸进行敲除。
1 2.检查信号装置，清晰灵敏。 2.开工前进行安全确认。 3.检查皮带保护情况，防护装置齐全。 3.搞好自主保安。 1.误启动伤人。 1.开机前发出预警信号，确认所有人员离1. 严禁未发出预警信号就开2 开。 机。 2. 严格执行信号回复安全确认 2. 点动开机两次，再正常开机。 规定。 1. 身体或衣物被输送1.检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，1.人员正确操作，搞好自主保机滚筒缠住。 着装整齐。 安。 3 2.跨越皮带。 2. 跨越皮带时，必须走行人过桥。 2.严禁跨越皮带。 3.司机带故障违章开3.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情3. 执行隐患不排除不生产原机。 况。 则。 1.满负荷停机。 1.检查皮带上是否有煤矸，停机前拉空皮1.严禁满负荷或带载停机。 4 2.误启动伤人。 带。 2.手指口述安全确认。 3.班组长监督检查。 2.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。
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（工作面安装拆除）应急处置卡
工艺流程：1安全确认→2起吊组装→3运输卸车→4支架就位 工序 主要危险危害因素及后果 事故预防程序 应急措施 1、作业前检查顶帮安全情况。 1 1、作业地点顶帮掉矸伤害 2、敲问时先顶后帮，敲落浮矸危岩，消除1、严格执行敲帮问顶制度。 隐患后方可作业。 1、停车掩车，解封车绳。 1、 班组长现场指挥监督。 2 1、 挤伤 2、连接起吊钩、钉木楔。 2、 平板车掩牢。 2、 砸伤。 3、部件起吊对接，插入销轴。 3、 起吊钩连接牢靠。 4、连接管路。 4、 销轴插入到位。 1、托架前沿线撤人。 1、 班组长现场指挥监督。 3 1、 倒架伤人 2、稳车移支架至就位处。 2、 支架跑车。 3、卸支架固定螺栓。 2、 托移支架前作业人员躲4、稳车绞车配合，拖移支架卸车。 避至安全地点。 1、班组长指挥和监护。 4 1、 挤伤 1、单体辅助就位， 2、使用单体必须绑防倒2、 崩伤。 2、支架位置调整，支架不歪斜，咬架。 3、支架升紧，接顶密实。 绳。 3、信号统一，有呼有应。 。
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应急处置卡汇总
