凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层成品砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层成品砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结成品砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层成品砂浆时粘贴。 （9）涂刷专用界面剂
①保温板张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物成品砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物成品砂浆找平后的表面与大面保温板平整。
注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结成品砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
②待塑料胀钉钉帽位置聚合物成品砂浆干燥后，用辊子在保温板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
（10）抹第一遍面层聚合物抗裂成品砂浆
①在确定保温板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物成品砂浆施工。用抹子将聚合物成品砂浆均匀的抹在保温板上，厚度控制在1～2mm 之间，不得漏抹。
②第一遍面层聚合物成品砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物成品砂浆。
③伸缩缝内保温板端部及窗口保温板通槽侧壁位置要抹聚合物成品砂浆，以粘贴翻包网格布。 （11）埋贴网格布
①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物成品砂浆。
②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网
格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物成品砂浆内。
③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求成品砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
④在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结成品砂浆将保温板端头包住，此处允许保温板端边处抹粘结成品砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂成品砂浆上。
⑤在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。 （12）抹面层聚合物抗裂成品砂浆
①抹完底层聚合物成品砂浆并压入网格布后，待成品砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物成品砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂成品砂浆总厚度在3～5mm 之间。
②滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物成品砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入保温板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂成品砂浆高度一致，确保观感质量。保温板槽内成品砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结成品砂浆沿槽均匀溢出。 滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物成品砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
③所有阳角部位，面层聚合物抗裂成品砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
④面层成品砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
⑤在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层成品砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂成品砂浆应留成直槎。 （三）复合硬泡聚氨脂板保温层屋面
1、屋面工艺流程：
原屋面防水层、构造层铲除（拆除至找坡层）→基层清理→找平层施工→50厚保温层→30厚DS砂浆内配钢丝网→防水层施工
2、施工前的准备 ⑴施工准备：
屋面工程施工前，掌握施工图中的或规范的细部构造及技术要求，编制防水工程施工方案或技术措施。
⑵技术准备：组织操作班组学习设计图纸，熟悉屋面构造，细部节点要求、采用的材料性能、规定的施工工艺和技术要求。同时确定本工程的检查验收工序为：
进场防水材料抽样复验→找平层含水率测定→节点密封处理和增强附加层→卷材铺贴→搭接缝边粘合和密封材料封边处理→卷材收头固定和密封
每道工序完成后，须经质量检查人员检验合格后，才能进行下道工序施工。
⑶机具、材料准备：
机具：高压吹风机、电动搅拌器、扫帚、料桶、滚动刷、皮尺、剪刀、弹线绳和消防器材等。
材料准备：防水卷材有出厂合格证、使用说明书、防伪标志，经复试检验也合格。防水材料运到现场后，按要求堆放；垂直运输用电梯或甲方
指定路径；屋面拆除工作已完成，找平层已经做好并经过检查质量合格后清理干净，伸出屋面的管道、预埋件等已按甲方要求处理完毕。 3、屋面施工
⑴DS成品砂浆找平层：
①操作前，先将找坡层上附着物及杂物清理干净，基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺成品砂浆，不平的地方用成品砂浆或细石混凝土找平，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。 ②找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化。
③基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100～150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。
④找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。 ⑤找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔6.0m设分隔缝，用小木条嵌缝，轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。 ⑵铺贴保温板：
①保温材料选用复合硬泡聚氨脂板。施工前先进行保温板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置，两排板水平错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm；
②粘贴保温板前，应按平整度或垂直度进行挂线，并用砂布将基层砂毛；粘接成品砂浆应涂在保温板的上面，不得涂于基层表面上；在保温板上涂的粘接成品砂浆应不少于保温板表面的40%，可以点粘，也可以条粘；保温板在涂好粘接成品砂浆后，应立即进行粘贴；轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。
③保温板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。安装完好后，应立即清除多余的残留成品砂浆；板间的缝隙不得大于3；相邻板的高差不得大于1.5mm；保温板应按顺砌方法粘贴，竖缝应依次错缝；保温板粘贴后，应做到表面平整；
④对于保温板安装好后的表面不平处，应进行打磨处理。施工时可采用背面衬有平整物的粗砂纸进行接缝的打磨处理。打磨完成后，可以用软毛刷
或压缩空气将产生的碎屑清除，同时也清除其它施工时产生的粉尘。 ⑶成品砂浆保护层：抹30厚DS成品砂浆，做法同基层成品砂浆找平层，中间加入14号镀锌钢丝网，按双向分缝中距为钢丝板宽加20mm，要求钢丝网在分隔缝处断开，缝宽10mm，缝内嵌密封膏。
③保护层施工在装修方案内叙述，在此不再重复赘述。
建筑工程节能专项施工方案(完整版)
