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机织产品工艺设计与计算改 

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江南大学纺服学院纺织工程

机织工艺设计与计算

(1)JC14.5tex×JC14.5,170cm,551×425根/10cm,2/1左斜纹防羽布 (2)T/CJ13tex×T/CJ13,168cm,547×370根/10cm,涤棉府绸

机织工艺设计与计算

第一节 概述

一、织物

(1)JC14.5tex×JC14.5,170cm,551×425根/10cm,2/1左斜纹防羽布 (2)T/CJ13tex×T/CJ13,168cm,547×370根/10cm,涤棉府绸 1.织物的特征,用途和销售情况列表如下:

织物品种 左斜纹防羽布 特征 有一定的透气性.但透气量不大;布面匀整丰满,手感柔滑,结构紧密、质地轻柔、滑挺、坚牢;质地紧密,且有丝绸感,具有独特的防羽绒性 涤棉府绸 T/CJ13tex经密明显大×于纬密,显T/CJ13,168横向条纹,cm,547×有绸缎的细370根/10cm 腻手感和光泽 项目 织物宽度 织物长度 单位 厘米(寸) 米/匹 号数(英制支数) 规格 JC14.5tex×JC14.5,170cm,551×425根/10cm,2/1 用途 销售情况 主要用作羽纺织热门产绒服、滑雪品,销售良衫、茄克衫、好 风衣、羽绒被、羽绒睡袋、羽绒袜子、睡袋的面料 主要用作衬衫、夏令衣衫及日常衣裤 市场需求量较大,适销对路 2.织物技术组织规格表

织物名称编(1) 170 40 14.5 (2) 168 40 13 13 13 547 370 76.7 原纱 经纱 边经 纬纱 经向 纬向 经向 密度织物紧度 号数(英制支数) 14.5 号数(英制支数) 14.5 根/10厘米(根/寸) 551 根/10厘米(根/寸) % 425 77.6 纬向 总 总经根数 经纱根数 其中边经 筘号 钢 筘 筘幅 地纱 每筘穿入根数 边经 织 物 经向 缩率 纬向 一平方米无浆干重 经向 织物断裂强力 纬向 3.所设计织物的上机图

% % 根 根 齿/10厘米 厘米 根 根 地组织 边组织 % % 克/平方米 N(kgf) 59.9 91.0 9144 96 51.9 88.8 9188 —— 177 132.5 176.38 173.36 3 4 6 —— 2/1↖ 1/1 2/1↖ —— 14.0 12.2 3.8 3.2 176.38 173.36 554.8 662.5 458.5 421.7 包括织物组织图、穿筘图、穿综图及提综图,对上机特征(如正织、反织)给以

必要的论证。

(1)2/1左斜纹防羽布(反织法) (织物布边组织图)

注:由于存在幅缩, 两侧最外侧边纱与钢筘的摩擦最大, 每边靠边的1筘~4筘齿宜稍增加入筘数, 一般是地经的1. 5倍~2倍。所以此处的边纱每筘穿入数选择6入/筘。(参考《棉

注:2/1左斜纹采用反织法,由于织物紧度较低,正反面经浮长接近,正反面经纬纱张力分布均匀,为了便于生产,一般不另外采用其他的布边组织,所以布边选择本身的地组织。由于2/1左斜纹组织经组织点多,反织法可以减少提综次数,降低能耗,提高生产效率。

(织物布

身上机图)

纺织技术》第33卷第6期) (2)涤棉府绸上机图

(织物上机图)

注:由于府绸织物组织简单而经密高,织物结构紧密,不采用布边;穿综采用飞穿法,减少了综丝密度,从而减少了经纱与综丝的摩擦,有利于开清梭口,降低织疵的产生。 二、对原纱要求

1. 织物的纱线特数越小,选择原纱的品质要好,高档织物用细号纱线,成纱质

量要求高,应选择洁白、品质较好,强力较高,纤维较长,整齐度较高,杂疵点较少的原棉。一般高经密高纬密织物如防羽布采用精梳纱线。 2. 精梳棉纱要求条干均匀,结杂质少,对纱线强力要求高。

3. 捻向的选择,防羽布经纬纱均采用Z捻,有利于手感柔软,织物紧密,布面

匀整;涤棉细布经纱采用S捻,纬纱采用Z捻。经纬纱成垂直状态,使织物的纹路清晰,光泽良好。 4. 捻系数的配置,经向偏高,纬向偏低,有利于织物的光泽和纹路的清晰。

注:采用93棉本色纱线标准,85涤棉本色纱线标准(GB403-78、GB3916-83标准已不用);

纯棉本色纱技术要求(查《棉织手册》表1-2-38)

单纱断裂强百米力重量单纱断裂强等变变异度别 异系数?cN/tex(gf/tex)?系CV%不不小于 数大于 CV%不大于 15.0 条干均匀度 条黑板干条干变10快异板比系例数(优:CV一:%二)不不低于 大于 1g内棉结粒数不多于 1g内棉优等结纱纱杂疵(个质经纬/十万总纱 纱 米不数多于) 不多于 330实际捻系数 公称号数(tex) 百米重量偏差%不大于 14.5 一 3.7 12.4(12.6) ?2.5 0:7:3:0 300~1845~4.0 5 5 3500 0 30 涤棉本色纱技术要求(查《棉织手册》表1-2-43)

条干均单纱强百米重公称号匀度变等 力变异量变异数异系数别 系数cv%系数cv%(tex) cv%不不大于 不大于 大于 13 一 18.0 3.5 18.0 三、生产工艺过程:

1.所设计的织物工艺流程图(按品种列出工艺流程图)

(1) 2/1

黑板棉单纱断裂强结粒数 度cN/tex粒/g不不小于 多于 25 13.7 百米重量偏差范围% ±2.5 左斜纹防羽布

经纱准备:经纱纱管?络筒?整经?浆纱?穿经??织造?验布?折布?修织洗纬纱准备:纬纱管纱?络筒?给湿??入库?打包?分等?复验选定的原则与考虑的因素:

1) 稳定捻度:纯棉纱抗捻能力弱,一般经自然给湿即可。

2) 上浆:府绸、防羽布织造时摩擦大,要求浆纱表面光滑、耐磨、柔软、贴服

羽毛,上浆率高。细布注重浆液的渗透,以增强为主,同时提高耐磨性、保伸性、上浆率稍低;斜纹、缎纹相对平纹上浆率低些。 3) 捻度与捻向:纯棉纱捻度较小,采用同Z捻织物较紧密。

4) 后加工:无锡地区有黄梅季节,对纯棉外销的织物应加刷布、烘布工艺。

(2)涤棉府绸

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江南大学纺服学院纺织工程机织工艺设计与计算(1)JC14.5tex×JC14.5,170cm,551×425根/10cm,2/1左斜纹防羽布(2)T/CJ13tex×T/CJ13,168cm,547×370根/10cm,涤棉府绸机织工艺设计与计算第一节概述一、织物(1)JC
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