目 录
1、工程概况 ............................................................... 3 2、编制依据 ............................................................... 3 3、施工准备 ............................................................... 3 4、给排水工程 ............................................................. 3 4.1、生活给水管道 ......................................................... 3 4.2、生活排水管道安装 ..................................................... 7 4.3、消防安装工程 ......................................................... 8 5、暖通工程 .............................................................. 11 5.1、采暖管道 ............................................................ 11 5.2、地下室通风系统 ...................................................... 13 6、强电安装工程 .......................................................... 15 6.1、施工前的准备 ........................................................ 15 6.2、施工顺序 ............................................................ 15 6.3、PVC管敷设 .......................................................... 15 6.4、管内穿线 ............................................................ 16 6.5、开关插座安装 ........................................................ 16 6.6、灯具安装 ............................................................ 17 6.7、配电箱安装 .......................................................... 17 6.8、防雷接地敷设 ........................................................ 18 7、弱电工程安装 .......................................................... 18 8、设备安装工程 .......................................................... 18 8.1、施工准备 ............................................................ 18 8.2、设备吊装运输 ........................................................ 19
方案
8.3、线槽及桥架安装 ...................................................... 19 8.4、母线安装 ............................................................ 20 8.5、电缆敷设 ............................................................ 20 9、施工技术组织措施 ...................................................... 20 9.1、工期保证措施 ........................................................ 20 9.2、质量保证措施 ........................................................ 21 9.3、现场文明施工组织措施 ................................................ 22 10、新技术应用 ........................................................... 22 10.1、现代化工程管理方法 ................................................. 22 10.2、新技术应用 ......................................................... 23 11、与土建、装饰工程配合措施 ............................................. 23 12、安全注意事项 ......................................................... 24 附表一 ................................................................... 25
方案
1、工程概况
沈阳坤泰·新界一期住宅工程位于沈阳市浑南新区，是集高层住宅、网点、大面积地下车库为一体的大型现代小区。我公司总承包施工该住宅小区的14#、15#、17#、20#楼及1#地下车库工程。
本工程由沈阳都市建筑设计有限公司设计，在保证施工需要的前提下，施工图将分阶段出图。
监理单位：沈阳建筑研究院工程师事务所。
2、编制依据
本工程采用的施工规范、检验标准目录如下：
1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002） 2、通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002） 3、火灾自动报警系统施工及验收规范 （GB50166-92） 4、建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002） 5、通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002） 6、自动喷水灭火系统施工及验收规范 （GB50261-2005） 7、有线电视系统工程技术规范 （GB50200-94） 8、地面辐射供暖技术规程 （JGJ142-2004 J365-2004）
3、施工准备
主要检验、测量和试验设备需用量一览表。
根据工程检验、测量的需要配备各种设备，具体情况见附表一。
4、给排水工程
生活给水管为PP-R管，管道阀门采用塑胶壳不锈钢芯球阀。地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管，17＃楼排水立管采用离心铸造柔性排水铸铁管，给水立干管采用PSP钢塑复合管，所有洁具采用节水型洁具。 4.1、生活给水管道
4.1.1生活给水管道安装 工艺流程：
安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 管道试压 → 管道冲洗、消毒 → 管道保温
方案
生活给水管道采用PP-R塑料管,管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。
生活给水管道PP-R施工方法：
PP-R热熔原理:聚丙烯一般在270-300度之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)两熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可牢固融为一体。
主要施工机具:热熔焊机。焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部 分组成。
热熔焊机操作要领：
1）将各部件的电源（220伏交流电）、液压油管接通。 2）按下表设置加热时间：
管径(mm) 加热时间(min) 16-25 9-15 40-50 15-20 65-75 14-22 100 20-30 冷却时间按管径确定，需要5-20min不等。 将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DN110的管材，直接用机架加紧；或用变径夹具加紧。
3）将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。
4）起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。
5）取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。
6）检查加热板温度是否适宜（285±10度）此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。 7）检查系统的拖动压力Po并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P1= Po+接缝压力。
8）待管材间凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2= Po+吸热压力。
9）到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅速闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却按钮，记录冷却时间。P3= Po+吸热压力。
10）到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却时间按钮。 11）取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。
方案
在 PP-R管与钢管（件）或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替，在140?C时可弯曲管道，曲率半径如下表所示。
管径 最小弯曲半径 R=8d 20 160 25 200 32 256 40 320 50 400 63 500 管道支、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂；
PP-R管材的安装方式与普通金属管相同，与普通金属管相比，PP-R管材的线性膨胀率具有更大的优势，管材能暗装或明装，PP-R管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9，所以在安装中具有更简便、快捷、清洁的特点。对PP-R管材来说，线性膨胀支持点可完成在水平方向上，明确管子在轴线方向上可自由移动，如果碰到U形和 Ω形管时，应在施工时考虑到膨胀因素，固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示，避免损坏管材表面。
在安装时，管子能在线性方向上延长，通常四个弯头和明确管子的长度就能胜任。度，自由朝向（轴向）长度，一般从下列公式中可计算出：
LS=C×D1/2△L
LS=自由朝向长度 mm D=管子外径 mm △L=伸长度 mm C=材质系数 （PP-C为3）
安装期间，曲形桥管被用在交叉点位置上，以便使管子两端仍在同一平面上。 固定支撑被用于明确管子支撑点，不希望管子移动，与移动支撑相比，固定支撑更牢固，管配件构成了固定支撑，在改变方向的交叉点上，不能用固定支撑，固定支撑间的距离应被选择如下图所示，以便管的长度不受影响，总体上管的伸长度取决于自由低垂部分，管道支架示意图表示了管的伸长作用，和如何掌握这一点。
在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火加热，应用吹风机代替，在140℃时可弯曲管子。
生活给水PSP刚塑复合管施工方法：
方案
机电安装工程专项施工解决方案.doc
