结构设计工艺标准规范标准钣金(超经典编辑,知名集团公司资深工艺标准项目工程师编写)

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钣金设计工艺规范

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目录

钣金设计工艺规范 ........................................................................................................................... 1 目录................................................................................................................................................... 2 1. 目的 ........................................................................................................................................... 4 2. 适用范围 ................................................................................................................................... 4 3. 规范内容 ................................................................................................................................... 4

3.1 公司常用板材规格汇总 ............................................................................................... 4

3.1.1常用板材和工艺影响 .............................................................................................. 4 3.1.2选用原则 .................................................................................................................. 5 3.2 冲裁 ............................................................................................................................... 5

3.2.1毛刺 .......................................................................................................................... 5 3.2.2公差 .......................................................................................................................... 5 3.2.2.1冲裁线性尺寸公差 ............................................................................................... 6 3.2.2.2成型尺寸公差 ....................................................................................................... 6 3.2.2.3经弯曲成形而形成冲压件的角度尺寸 ............................................................... 7 3.2.2.4经冲孔、落料及其他分离工序加工而成冲压件圆角半径的线性尺寸 ........... 8 3.2.2.5在平板或成形件平面处，经冲裁加工而成的角度尺寸 ................................... 8 3.2.2.7 直线度、平面度未注公差 .................................................................................. 8 3.2.3 冲裁孔位设计尺寸基准基本原则 ......................................................................... 9 3.2.4 冲裁的结构工艺性 ................................................................................................. 9 3.2.4.1冲裁件的外形及内孔 ........................................................................................... 9 3.2.4.2冲裁件的悬臂与狭槽。 ....................................................................................... 9 3.2.4.3 冲孔最小尺寸要求 .............................................................................................. 9 3.2.4.4 冲裁的孔间距与孔边距 .................................................................................... 10 3.2.5数冲冲孔与鐳射切割及冷冲模工艺区别 ............................................................ 10 3.2.6公司常用冲孔尺寸 ................................................................................................ 10 3.2.7 螺钉、螺栓的过孔和沉头座 ............................................................................... 12 3.3 折弯 ............................................................................................................................. 13

3.3.1 折弯时的干涉现象见下图 ................................................................................... 13 3.3.2孔、长圆孔离折弯边最小距离 ............................................................................ 14 3.3.3弯边侧边带有斜角的直边高度 ............................................................................ 14 3.3.4局部弯曲的工艺切口 ............................................................................................ 15 3.3.5弯曲件的工艺孔、工艺槽和工艺缺口 ................................................................ 15 3.3.6钣金件最小折弯内径 ............................................................................................ 15 3.3.7特殊要求的直边高度 ............................................................................................ 15 3.3.8压死边 .................................................................................................................... 15 3.3.9 180度折弯 .......................................................................................................... 16 3.3.10 三重折叠压死边 ................................................................................................. 16 3.3.11 段差工艺 ............................................................................................................. 16 3.3.12标注弯曲件相关尺寸时要注意装配关系 .......................................................... 17 3.3.13 弯曲件的回弹 ..................................................................................................... 17 3.3.14折弯件折弯边最小直边高度 .............................................................................. 17 3.4拉伸 ................................................................................................................................... 18

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3.4.1 拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求 ................................................... 18 3.4.1.1 拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径 .................................................................... 18 3.4.1.2圆形拉伸件的内腔直径 ..................................................................................... 18 3.4.1.3矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径 ................................................................. 19 3.4.1.4 圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径的尺寸关系要求 ................ 19 3.4.2拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项 ............................................................ 19 3.4.3 拉伸件产品尺寸的标注方法 ............................................................................... 19 3.4.4.加强筋 .................................................................................................................... 19 3.4.5 打凸间距和凸边距的极限尺寸 ........................................................................... 20 3.4.6 百叶窗 ................................................................................................................... 20 3.4.7孔翻边 .................................................................................................................... 20 3.5铆接 ................................................................................................................................... 21

3.5.1 铆接使用的注意事项 ........................................................................................... 21 3.5.2 拉铆 ....................................................................................................................... 21 3.5.3压铆 ........................................................................................................................ 22 3.5.4 涨铆 ....................................................................................................................... 22 3.5.5 抽孔铆接 ............................................................................................................... 22 3.5.6 公司优选铆装件 ................................................................................................... 23 3.5.7 SP不锈钢压铆螺母推出力及扭出力值............................................................... 25 3.5.8 压铆螺钉螺柱扭力值及推出力值 ....................................................................... 25 3.6焊接 ................................................................................................................................... 26

3.6.1螺柱焊 .................................................................................................................... 26 3.6.2电阻焊 .................................................................................................................... 26 3.6.3电弧焊接 ................................................................................................................ 27 3.6.3.1焊缝焊接符号 ..................................................................................................... 27 3.7 特殊区域喷塑保护标注 ................................................................................................ 31

3.7.1 压铆件螺纹保护 ................................................................................................... 31 3.7.2 接地保护区域 ....................................................................................................... 31

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1. 目的

为了提高研发设计中钣金工艺实现的可行性、钣金外协加工厂选择的合理性，使钣金工艺设计规范化，特制定本规范。

2. 适用范围

本规范适用聚光公司钣金件产品的设计。

3. 规范内容

3.1 公司常用板材规格汇总 3.1.1常用板材和工艺影响

公司常用的板材见表1-1所示，非常用的板材见表1-2所示。其中常用板材特性对制作工艺影响见

表2-2 公司非常用钣金外协板材汇总 单位mm 材料名称 冷 板 不锈钢板 不锈钢板 不锈钢板(2B) 不锈钢板 (双镜面) 型 号 SPCC SUS201 SUS301 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 0.8 1.0 0.3 0.1 0.4 0.5 1.5 1.2 1.0 0.1 0.1 0.49

2.5 1.2 0.3 1.5 0.5 板 厚 1.5 2.0 2.0 3.0 4.0 5.0 0.6 (HV460) (HV460) (EH) 0.8 1.0 1.2 0.5 0.8 1.5 0.8 (硬态) 1.0 1.2 2.0 1.5 1.5 3.0 不锈钢板 (BA板) 不锈钢板 (单面压花板) 不锈钢板 (双镜面) 不锈钢板(2B) SUSU316 SUS316 C1720 65Mn E1-T52 铍铜 弹簧钢板 镀锡钢板 0.5 (软态) 表3。

表1-1 公司常用钣金外协板材汇总 单位mm

材料名称 冷 板 不锈钢板(拉丝) 型 号 SPCC SUS304 1.0 0.8 板 厚 1.2 1.0 1.5 1.2 2.0 1.5 3.0 2.0 3.0 !-

铝板 电解板

5052 SECC 1.0 1.2 1.2 1.5 1.5 2.0 2.0 3.0 4.0 表2-2 公司非常用钣金外协板材汇总 单位mm 材料名称 冷 板 不锈钢板 不锈钢板 不锈钢板(2B) 不锈钢板 (双镜面) 型 号 SPCC SUS201 SUS301 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 0.8 1.0 0.3 0.1 0.4 0.5 1.5 1.2 1.0 0.1 0.1 2.5 1.2 0.3 1.5 0.5 板 厚 1.5 2.0 2.0 3.0 4.0 5.0 0.6 (HV460) (HV460) (EH) 0.8 1.0 1.2 0.5 0.8 1.5 0.8 (硬态) 1.0 1.2 2.0 1.5 1.5 3.0 不锈钢板 (BA板) 不锈钢板 (单面压花板) 不锈钢板 (双镜面) 不锈钢板(2B) SUSU316 SUS316 C1720 65Mn E1-T52 铍铜 弹簧钢板 镀锡钢板 0.5 (软态) 0.49

表3常用板材特性对制作工艺影响区别 折弯性能 好 一般 一般 好 压铆螺母工艺性 好 极差 好 好 材料型号 SPCC SUS304 5052 SECC 价格系数 1 3.75 4.7 1.08 搭接电阻 数控冲床激光加工（欧姆） 加工性能 性能 27 （镀彩锌后） 60 46 26 好 差 一般 好 好 好 好 好 表面喷涂 切口防护性能 表面不处理易生锈 好 好 表面不处理易生锈 一般 差 一般 一般

3.1.2选用原则

选用常见的金属材料，减少材料规格品种，尽可能控制在公司常用钣金外协板材汇范围内。在同一产品中，尽可能的减少材料的品种和板材厚度规格。在保证零件的功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，并降低材料的消耗材料成本，对于机柜和一些大的插箱，选材需