目 录
车床安全操作与维护保养规程 ................................. 0 冲床安全操作与维护保养规程 ................................. 1 刨床安全操作与维护保养规程 ................................. 2 摇臂钻床安全操作与维护保养规程 ............................. 3 二保焊机安全操作与维护保养规程 ............................. 4 交流电焊机安全操作与维护保养规程 ........................... 5 角钢生产线安全操作与维护保养规程 ........................... 6 数控连接板冲孔机安全操作与维护保养规程 ..................... 7 空气压缩机安全操作与维护保养规程 ........................... 8 剪板机安全操作与维护保养规程 ............................... 9 液压机安全操作与维护保养规程 .............................. 10 烘干箱安全操作规程 ........................................ 11 行车起重机安全操作规程 .................................... 12 半自动火焰切割机安全操作规程 .............................. 14 压力机安全操作规程 ........................................ 16 磨光机安全操作规程 ........................................ 17 切角机安全操作规程 ........................................ 18 铲背机安全操作与维护保养规程 .............................. 19 清根机安全操作与维护保养规程 .............................. 21
车床安全操作与维护保养规程
一、车床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、开车前应检查机床各导轨是否已润滑，各润滑点是否已注油，变速箱油路是否畅通，油箱内是否有足够油量，外露螺丝是否紧固，电气开关是否好用，待一切正常后方可开车。
三、工作前应查看机床试运行情况，润滑泵是否打油，各变速操作手柄是否灵活，大、小车是否运行正常，大、小刀架是否灵活，待一切正常后方可开车；工作时严禁戴手套，要扣好衣袖钮扣。注意天冷时要空车运转10分钟以上，待各部位润滑到位后开始工作。
四、机床不能吃刀过大，不能用手直接清理铁屑；转小刀时必须把大刀架退出；自动走刀时，操作人员严禁脱离岗位，离开时必须停车；用锉刀打光时，必须右手在前左手握把，锉刀把必须是木制的，禁止用砂轮打光；车刀架及床面不得放置工具或工件。
五、在车削时不得用手触及工件和刀具，更不得用棉纱擦拭工件和刀具；女工不得留长发，须戴好手套。用行车吊运工件时必须遵守行车操作规定；加工重件时应做好防护和安全措施。
六、装换刀具、工件，测量、校正、变速时，必须待机床停稳后进行；电动移刀架时，应先扳手柄方向，再按按钮；车床需要变速时要在主轴停稳后再搬动手柄；用中心架或跟刀架支撑工件时，必须润滑接触面。
七、在机床导轨上不得校直工件，油箱内润滑油要保持清洁，床头箱内油管要定期检查，须按要求定期加油、换油、清洗油箱，溜板箱中的油面应保持油标中心线上，每班应根据润滑图按实际情况注油。
八、使用砂轮机时，必须严格遵守砂轮机安全操作规定。
九、要经常保持机床的清洁和现场卫生，下班后立即切断电源，清理铁屑，在导轨上擦油，防止导轨生锈。
冲床安全操作与维护保养规程
一、冲床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作开始前：
1、从压力机工作台上清理一切与工作无关的工具及物件，检查机身各部位螺栓紧固情况；
3、检查压力机运动部分的润滑情况并加注足够的润滑油； 4、检查冲模安装是否正确可靠，刀刃有无伤痕钝角； 5、在验模时，不准用电动机点动，要人工搬动大轮操作；
6、应做8次以上空行程，试验离合器、制动器的开停、操纵机构的工作是否正常。
三、在工作时：
1、定时进行润滑，超过3分钟不冲压必须停车；
2、调整滑块高度时，须停车调整，调整完毕后应紧固锁紧螺丝。用人工搬动大轮检验滑块的行程是否合适；
3、注意力要集中，不准在冲床旁打闹嬉耍，禁止脱离岗位。 四、工作完毕后：
1、脱开离合器，停止电动机，切断总电源； 2、清理工作场地卫生；
3、用棉纱擦拭机床，长期停车时，应将压力机各外露加工表面用煤油清洗后涂以防锈油；
4、冲模上不准放东西，在冲模之间不允许落入其它金属物；不得将手伸入冲模或剪切刀具上；
5、因设备日常润滑等维护保养不好造成的事故，由操作人负责。
刨床安全操作与维护保养规程
一、刨床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、开车前要注意检查机床前后有无人员及障碍物，检查各电钮、限位器是否灵敏可靠，调整工作台的行程，不应低于工件长度。
三、所加工的工件及其工夹具的高度必须低于刨头滚枕，工件必须压、夹牢固，压板垫铁要平稳，块数不能太多。
四、所用手锤、扳手等工、量具不应放在工作台上。
五、自动走刀时，操作者不得离开机床，应将摇把取下放在指定位置；吃刀时必须试开一次空车检查行程，先由最高点吃小刀，然后扩大加工面。
六、遇到下列情况时必须停车： 1、离开岗位时；
2、装置或调整工件、刀具，测量尺寸，对样板，检查光洁度； 3、清扫刨台上铁屑或设备运转不正常时； 4、检查导轨润滑情况时。
七、在使用砂轮机或行车时，必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。 八、机床在运转中应注意滑枕导轨的供油量是否合适，油量过多会导致导轨漏油，油量过少会引起不正常磨损。
九、每班工作前应根据润滑图按实际情况注油，检查油箱液位不能太低。 十、滤油器应定期清洗，清除附着于滤网外的杂物。
十一、工作完毕后，应切断电源，清扫场地，并在轨道上涂油。
摇臂钻床安全操作与维护保养规程
一、钻床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技
术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。
二、工作前先检查机器运转情况和安全防护装置，操作时要扎紧衣袖，戴安全帽；严禁戴手套操作，女工长发不得外露。
三、钻孔时，工件应用专用工具夹紧，不准用手拿着工件操作；钻长型工件时，必须垫稳紧牢；钻大孔时要将工件靠近立柱端。
四、装卸工件、钻头、钻卡，变换车速时，必须停车；严禁点动变速。 五、钻头上严禁缠绕长铁屑，应经常停车清理；钻屑不准用嘴吹或手拿。钻削加工时，进给手柄用力要均匀，不得超过机床承受力而施加送刀抗力，最大进给力不得超过1000N。
六、在使用砂轮机或行车时，必须遵守砂轮机或行车安全操作规定。 七、工作完毕后，应及时关闭电源，清理场地。
八、在日常维护中，每班应检查各紧固螺丝是否松动，立柱表面、导轨、齿条、主轴套表面、丝杠等需根据使用情况注润滑油，变速箱中的油量不可太多，以开车后齿轮能溅上油即可，或在汪窗中心线上，否则润滑油流进电机内会烧坏电机而造成损失。
二保焊机安全操作与维护保养规程
一、使用前检查试气和焊接转换开关是否处在焊接状态，检查减压器是
铁塔厂设备安全操作与维护保养规程
