刚性接头
5m
3.6
5m
4.2
5m 4.20m
0m
4.2
5m 4.2
0m
5.1
5m 4.2
0m
5.7
5m 4.8
0m
5.7 4.8
挠性接头
0m
3.6
6)管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内,严格控制加工质量,发现问题及时整改调正,以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。
(
4)主要施工方法 1)镀锌钢管丝扣连接 a.消防系统管道小于 DN100
采用镀锌钢管,丝扣连接。管道安装时丝口应光滑、完整无断丝,丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护,丝口填料不得进入管道。
审核人
交底人
接受交底人
1)
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2)
当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
技 术 交 底 记 录 表 C2-1 工程名称
施工单位
期
北京地铁十号线二
期
分项工程名称
交底日
2011-11-5
消防管道及配件
安装
编号
交底提要
消火管道系统安装
交底内容:
b.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为 1~3
次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
c.螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹
2-3 圈。
d.管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
2)机械沟槽式刚性接口管道安装:消防系统管道大于等于 DN100
可采用沟槽式管配件连接。
a.施工顺序:管材经检验合格后,进行管道的下料、压槽预制;同时按管道的坐标、标高、走向,
进行管道的支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格后,即可投入管道安装。
b.管道的沟槽加工:利用电动机械压槽机加工,管道压槽预制时,应根据管道口径大小配置(调正)相应的压槽摸具,同时调正好管道滚动托架的高度,保持被加工管道的水平,并与电动机械压槽机中心对直,保证管道加工时旋转平稳,确保沟槽加工质量;
c.管端检查:管道的沟槽压制加工后,应严格检查沟槽加工
的深度与宽度必须符合要求,管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护;
e.管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑:管道在组对安装前,应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍的衬垫安装时,应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂,再将衬垫套在一侧管道上,保证衬垫不伸出管端,待另一侧管道对口到位后,将衬垫安装到位,衬垫不应延伸到任何一个槽中;
d.管道的夹箍外壳安装:管道及管件在组对安装前,也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上衬垫的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合,再插入螺栓定位,待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时,方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求
e.管道夹箍式
\机械三通\安装:在管道安装到位后,根据施工图设置的坐标位置现场定位,并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔(选用专用配套钻头),其孔径应比\机械三通\的\定向器\安装环稍大一点;\机械三通\安装时,应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求,安装\定向器\与安装
审核人
交底人
接受交底人