2018一建《机电工程》教材:单体试运行管理要求
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1H420142 单体试运行管理要求
单体试运行(也称机械设备试运转,简称试运转)是指现场安装的单台驱动装置、机器(机组)按规定时间空负荷运转或以水、空气等替代设计的工作(生产)介质按规定时间进行的模拟试运行。以检验其机械性能和制造、安装质量。驱动装置或设备(机组)安装后必须进行单体试运行(试运转) ,其中确因受介质限制而不能进行试运行的,必须经现场技术总负责人批准后,可留待负荷试运行阶段一并进行。本条知识点:单体试运行的主要范围及目的;单体试运行前必须具备的条件;单体试运行应符合的规定;机械设备单机试运行应达到的要求;单机试运行结束后应及时完成的工作。
一、单体试运行的主要范围及目的
1.主要范围:驱动装置、传动装置或单台机器(机组)及其辅助系统(如电气系统、 润滑系统、液压系统、气动、冷却系统、加热系统、监测系统等)和控制系统(如设备启(亭、换向、速度等自动化仪表就地控制、计算机 PLC 程序远程控制、联锁、报警系统等) ,安装结束均要进行单体试运行。
2. 目的:主要考核单台设备的机械性能,检验设备的制造、安装质量和设备性能等是否符合规范和设计要求。
单体试运行一般采用空负荷运转,必要时采用水、空气为介质进行试运行。例如,压缩机应进行空负荷试运行和空气负荷试运行,空负荷试运行的目的是检查各运动部件在空负荷下运转是否正常,空负荷试行后进行以空气为介质的空气负荷试
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运行以考核安装的质量。而离心泵等泵类设备不允许元介质空运转,因而泵的单机试运行宜采用清水为介质。
二、单体试运行前必须具备的条件
1.机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕,包括:
(1)安装水平已调整至允许范围;
(2) 与安装有关的几何精度经检验合格。
2. 提供完整的相关资料和文件,主要包括: (1)各种产品的合格证书或复验报告;
(2) 施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件; (3) 与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料。
3. 试运行所需要的动力、介质、材料、机具、检测仪器等符合试运行的要求并确有保证。
4. 润滑、液压、冷却、水、气(汽)和电气等系统符合系统单独调试和主机联合调试的要求。
5. 对人身或机械设备可能造成损伤的部位,相应的安全设施和安全防护装置设置完善。
6. 试运行方案已经批准。
7. 试运行组织已经建立,操作人员经培训iI、考试合格,熟悉试运行方案和操作规程,能正确操作。记录表格齐全。
8. 试运行机械设备周围的环境清扫干净,不应有粉尘和较大的噪声。
三、单体试运行应符合的规定
1.划定试运行区域,无关人员不得进入。
2. 设置盲板,使试运行系统与其他系统隔离。
3. 单体试运行必须包括保护性联锁和报警等自控装置。
4. 必须按照设备说明书、试运行方案和操作方法进行指挥和操作,严禁违章操作,防止事故的发生。对大功率机组启动时间间隔,应符合有关规范或说明书的
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规定。 5. 指定专人进行测试,做好记录。
四、机械设备单机试运行应达到的要求
1.主运动机构和各运动部件应运行平稳,无不正常的声响;摩擦面温度正常,无过热现象。
2. 主运动机构的轴承温度和温升符合有关规定。
3. 润滑、液压、冷却、加热和气动系统,有关部件的动作和介质的进、出口温度等均符合规定,并工作正常、畅通无阻、元渗漏现象。
4. 各种操纵控制仪表和显示等,均与实际相符,工作正常、正确、灵敏和可靠。 5. 机械设备的手动、半自动和自动运行程序,速度、进给量及进给速度等,均 与控制指令或控制带要求相一致,其偏差在允许的范围之内。
例如,压缩机空负荷试运转,应检查盘车装置处于压缩机启动所要求的位置;点动压缩机,在检查各部位无异常现象后,依次运转 5min 30min和2h 以上,运转中润滑油压不得小于 0.lMPa ,曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高70,各运动部件元异常声响,各紧固件无松动。
压缩机空气负荷试运转,升压运转的程序、压力和运转时间应符合随机技术文件的规定,文件无规定,在排气压力为额定压力的 1/4 时应连续运转 1h; 排气压力为额定压力的1/2和3/4 时应连续运转 2h; 在额定压力下连续运转不应小于仙。升压运转过程中,应在前一级压力下运转无异常现象后再将压力逐渐升高。在运转过程中润滑油压不得低于O.lMPa ,曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于 70°C,其中氧气压缩机不应高于60°C。
又例如,泵单机试运行要求,泵在额定工况下连续运转的时间应不少于表 1H420142的规定。
离心泵试运行时,机械密封的泄漏量不应大于 5mL/h ,高压锅炉给水泵机械密封的泄漏量不应大于 lOmL/ h; 填料密封的泄漏量不应大于表 1H420142-2 的规定,且温升应正常,泵的振动值符合规定。
五、单机试运行结束后应及时完成的工作
单机试运行结束后应及时处理的事项往往被忽视,而造成人身或设备事故,如管路冻裂、蓄势腔的剩余压力未泄压或释放伤人等,应引起重视。应及时完成的工作有:
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1.切断电源和其他动力源。 2. 放气、排水、排污和防锈涂油。
3. 对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力卸压。
4. 对润滑剂的清洁度进行检查,清洗过滤器;必要时更换新的润滑剂。
5. 拆除试运行中的临时装置和恢复拆卸的设备部件及附属装置。对设备几何精度进行必要的复查,各紧固部件复紧。
6. 清理和清扫现场,将机械设备盖上防护罩。
7. 整理试运行的各项记录。试运行合格后由参加单位在规定的表格上共同签字确认。
例如,压缩机空气负荷单机试运行后,应排除气路和气罐中的剩余压力,清洗油过滤器和更换润滑油,排除进气管及冷凝收集器和气缸及管路中的冷凝液;需检查曲轴箱时,应在停机 15min 后再打开曲轴箱。
又例如,离心泵试运行后,应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门;输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道;放净泵内积存的液体。
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